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液壓支架工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

液壓支架工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

液壓支架工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 在操作過程中,切勿強(qiáng)行推動(dòng)或拉拽支架,以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí),避免直接接觸高壓液體,以防刺傷或燙傷。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

4. 學(xué)習(xí)并熟練掌握應(yīng)急救援知識(shí),以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。

5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置,如有問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。

6. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如頂板壓力、瓦斯?jié)舛鹊?,確保在安全條件下工作。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中高效工作,共同構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

2. 在支架附近移動(dòng)時(shí),要時(shí)刻注意周圍環(huán)境,避免被移動(dòng)的支架擠壓。

3. 液壓系統(tǒng)工作時(shí),嚴(yán)禁觸摸管道和接頭,防止?fàn)C傷或油液噴濺。

4. 遇到不明原因的支架動(dòng)作異常,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。

5. 堅(jiān)持交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

6. 不得私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,以免破壞系統(tǒng)平衡,導(dǎo)致事故。

7. 加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),遵守煤礦安全規(guī)定,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

8. 提高安全培訓(xùn),定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練,增強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位液壓支架工的嚴(yán)格遵守,只有每個(gè)人都將安全放在首位,才能確保井下的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效地進(jìn)行。

篇3

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁酒后作業(yè),禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。

3. 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。

4. 在支架下方作業(yè)時(shí),確保支架已牢固支撐,防止突然下陷。

5. 遇到不確定情況,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,切勿擅自處理。

6. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)范和技術(shù)更新。

7. 在高壓液壓系統(tǒng)操作時(shí),要防止油液噴濺,避免皮膚接觸,以免受傷。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

篇4

1. 操作前,必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備操作步驟及安全規(guī)定。

2. 在操作過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞液壓系統(tǒng)。

3. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí),注意觀察油壓表,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

4. 遵守“先支后回”原則,即先支護(hù)好新工作面,再撤除舊支架,防止頂板垮落。

5. 拆卸或安裝液壓元件時(shí),要關(guān)閉液壓源,防止高壓液體噴出傷人。

6. 發(fā)現(xiàn)支架傾斜、下沉或移位時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),采取加固措施。

7. 工作間隙,切勿在支架下方停留,以防突然動(dòng)作造成傷害。

8. 保持工作區(qū)域清潔,避免油脂、雜物引起滑倒或設(shè)備故障。

9. 保持良好的通風(fēng)條件,預(yù)防粉塵積聚,降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

10. 在進(jìn)行維修或保養(yǎng)工作時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上警示牌,防止他人誤操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行,需要每一位液壓支架工的嚴(yán)格遵守,通過科學(xué)規(guī)范的操作,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,了解設(shè)備狀況和作業(yè)計(jì)劃。

2. 在操作前,務(wù)必關(guān)閉電源,防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備突然動(dòng)作。

3. 遇到異常情況,如支架壓力異常、煤壁不穩(wěn)定等,立即停止工作,報(bào)告上級(jí)。

4. 不得私自拆卸設(shè)備,維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

液壓支架工的工作直接關(guān)乎礦井安全生產(chǎn),每位工人都應(yīng)熟記并遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的安全,同時(shí)確保設(shè)備的高效運(yùn)行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí),實(shí)現(xiàn)安全零事故的目標(biāo)。

篇6

1. 操作前確保周圍環(huán)境無雜物,防止絆倒或設(shè)備碰撞。

2. 使用專用工具,不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作。

3. 保持與電源、動(dòng)力設(shè)備的安全距離,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 在移動(dòng)或調(diào)整支架時(shí),注意觀察周圍工作人員,防止意外傷害。

5. 遵守“先支后回”原則,即先支設(shè)新支架,待穩(wěn)定后再撤除原有支架。

6. 不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定,以免引發(fā)危險(xiǎn)。

7. 熟悉緊急停止按鈕的位置,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。

液壓支架工應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,時(shí)刻警惕潛在風(fēng)險(xiǎn),以確保自身和他人的安全。只有通過專業(yè)、規(guī)范的操作,我們才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇7

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:工作前需戴好防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞,穿著防靜電工作服和防砸鞋。

2. 定期檢查設(shè)備:每次使用前,檢查液壓支架的完好性,確保無泄漏、松動(dòng)或損壞。

3. 檢測氣體:使用便攜式氣體檢測儀,確保工作區(qū)域無有害氣體超標(biāo)。

4. 正確操作:遵循操作手冊(cè),避免快速或暴力操作,防止機(jī)械傷害。

5. 監(jiān)控頂板狀況:注意觀察頂板壓力變化,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)調(diào)整。

6. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域的煤塵,防止粉塵積聚。

7. 噪音控制:必要時(shí),采取隔音措施,減少噪聲對(duì)聽力的影響。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急撤離路線和救援程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

液壓支架工的工作環(huán)境復(fù)雜,安全不容忽視。每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,時(shí)刻警惕潛在的職業(yè)危害,確保自身和他人的安全。通過科學(xué)管理和規(guī)范操作,我們能夠?qū)⒙殬I(yè)危害降至最低,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

篇8

1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí),不得觸摸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

3. 操作時(shí),應(yīng)遵循“先支后回”的原則,避免支架過早撤出造成頂板垮塌。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并采取措施。

5. 在移動(dòng)支架時(shí),注意周圍環(huán)境,防止碰撞其他設(shè)備或人員。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

7. 學(xué)習(xí)并理解液壓支架的工作原理,以便更好地進(jìn)行故障判斷和處理。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

9. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架工安全高效地工作,但實(shí)際情況可能有所不同,工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)用,確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

液壓支架工安全操作規(guī)程范文

準(zhǔn)備、檢查與處理

12、準(zhǔn)備:

1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

13、檢查:

1)支架前端、架間有無冒頂、片

幫的危險(xiǎn)。

2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、鈕歪等。

4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。

5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。

6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。

7)照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

8)支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。

9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。

10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。

14、處理:

1)頂板與煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等方法處理。

2)支架歪架、倒架、咬架時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。

3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。

4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。

5)上述4方面存在的問題應(yīng)及時(shí)處理,否則不得移架。

6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

三、移架操作及注意事項(xiàng)

15、移架前預(yù)先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。

16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù),并盡可能采用擦頂移架。

17、正常移架操作順序:

1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2)伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。

3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時(shí)操作提架千斤頂)。

5)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。

6)操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。

8)升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)將各操作手把恢復(fù)“零”位。

以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉,立即支護(hù)”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。

18、工作面支架應(yīng)盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。

19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序?yàn)?

1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2)一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,支架移動(dòng)后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3)過老巷或溜煤眼時(shí),必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作,確保安全通過。

4)移架按正常移架順序進(jìn)行。

20、工作面端頭的排頭支架移架順序:

1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

液壓支架工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

液壓支架工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.在操作過程中,切勿強(qiáng)行推動(dòng)或拉拽支架,以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。2.檢查液壓系統(tǒng)時(shí),避免直接接觸高壓液體,以防刺傷或燙傷。3.保持工作區(qū)域
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