液壓支架工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備操作步驟及安全規(guī)定。
2. 在操作過程中，嚴禁超負荷使用設(shè)備，避免損壞液壓系統(tǒng)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)時，注意觀察油壓表，如有異常應及時停機檢查。
4. 遵守“先支后回”原則，即先支護好新工作面，再撤除舊支架，防止頂板垮落。
5. 拆卸或安裝液壓元件時，要關(guān)閉液壓源，防止高壓液體噴出傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)支架傾斜、下沉或移位時，應立即停止作業(yè)，采取加固措施。
7. 工作間隙，切勿在支架下方停留，以防突然動作造成傷害。
8. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物引起滑倒或設(shè)備故障。
9. 保持良好的通風條件，預防粉塵積聚，降低職業(yè)病風險。
10. 在進行維修或保養(yǎng)工作時，務(wù)必切斷電源，并掛上警示牌，防止他人誤操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位液壓支架工的嚴格遵守，通過科學規(guī)范的操作，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時，不得觸摸運動部件，以防受傷。
3. 操作時，應遵循“先支后回”的原則，避免支架過早撤出造成頂板垮塌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時報告并采取措施。
5. 在移動支架時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞其他設(shè)備或人員。
6. 維護保養(yǎng)時，應關(guān)閉電源，防止意外啟動。
7. 學習并理解液壓支架的工作原理，以便更好地進行故障判斷和處理。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂滑倒風險。
9. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在指導液壓支架工安全高效地工作，但實際情況可能有所不同，工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應用，確保自身安全和設(shè)備正常運行。
篇3
1. 操作前確保周圍環(huán)境無雜物，防止絆倒或設(shè)備碰撞。
2. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作。
3. 保持與電源、動力設(shè)備的安全距離，避免觸電風險。
4. 在移動或調(diào)整支架時，注意觀察周圍工作人員，防止意外傷害。
5. 遵守“先支后回”原則，即先支設(shè)新支架，待穩(wěn)定后再撤除原有支架。
6. 不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力設(shè)定，以免引發(fā)危險。
7. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在緊急情況下迅速響應。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
液壓支架工應嚴格遵守以上規(guī)程，時刻警惕潛在風險，以確保自身和他人的安全。只有通過專業(yè)、規(guī)范的操作，我們才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 在操作過程中，切勿強行推動或拉拽支架，以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險。
2. 檢查液壓系統(tǒng)時，避免直接接觸高壓液體，以防刺傷或燙傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 學習并熟練掌握應急救援知識，以便在緊急情況下能迅速有效地應對。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置，如有問題應及時上報維修。
6. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如頂板壓力、瓦斯?jié)舛鹊?，確保在安全條件下工作。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位液壓支架工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保每個人都能在安全的環(huán)境中高效工作，共同構(gòu)建一個安全、和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度，了解設(shè)備狀況和作業(yè)計劃。
2. 在操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止誤操作導致設(shè)備突然動作。
3. 遇到異常情況，如支架壓力異常、煤壁不穩(wěn)定等，立即停止工作，報告上級。
4. 不得私自拆卸設(shè)備，維修應由專業(yè)人員進行。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
液壓支架工的工作直接關(guān)乎礦井安全生產(chǎn)，每位工人都應熟記并遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時確保設(shè)備的高效運行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進度時，實現(xiàn)安全零事故的目標。
篇6
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 在支架附近移動時，要時刻注意周圍環(huán)境，避免被移動的支架擠壓。
3. 液壓系統(tǒng)工作時，嚴禁觸摸管道和接頭，防止燙傷或油液噴濺。
4. 遇到不明原因的支架動作異常，切勿強行操作，應立即撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
5. 堅持交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 不得私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，以免破壞系統(tǒng)平衡，導致事故。
7. 加強自我保護意識，遵守煤礦安全規(guī)定，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
8. 提高安全培訓，定期進行應急預案演練，增強應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程的實施需要每位液壓支架工的嚴格遵守，只有每個人都將安全放在首位，才能確保井下的生產(chǎn)活動安全、高效地進行。
篇7
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作時保持專注，嚴禁酒后作業(yè)，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得私自改動設(shè)備設(shè)置。
4. 在支架下方作業(yè)時，確保支架已牢固支撐，防止突然下陷。
5. 遇到不確定情況，及時向上級報告，切勿擅自處理。
6. 定期參加安全培訓，了解最新的操作規(guī)范和技術(shù)更新。
7. 在高壓液壓系統(tǒng)操作時，要防止油液噴濺，避免皮膚接觸，以免受傷。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保個人安全及設(shè)備正常運行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。
篇8
1. 佩戴個人防護裝備：工作前需戴好防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和耳塞，穿著防靜電工作服和防砸鞋。
2. 定期檢查設(shè)備：每次使用前，檢查液壓支架的完好性，確保無泄漏、松動或損壞。
3. 檢測氣體：使用便攜式氣體檢測儀，確保工作區(qū)域無有害氣體超標。
4. 正確操作：遵循操作手冊，避免快速或暴力操作，防止機械傷害。
5. 監(jiān)控頂板狀況：注意觀察頂板壓力變化，及時進行支護調(diào)整。
6. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域的煤塵，防止粉塵積聚。
7. 噪音控制：必要時，采取隔音措施，減少噪聲對聽力的影響。
8. 應急準備：熟悉應急撤離路線和救援程序，應對突發(fā)情況。
液壓支架工的工作環(huán)境復雜，安全不容忽視。每位工人都應嚴格遵守規(guī)程，時刻警惕潛在的職業(yè)危害，確保自身和他人的安全。通過科學管理和規(guī)范操作，我們能夠?qū)⒙殬I(yè)危害降至最低，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
液壓支架工操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學習本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、與采煤機司機合作,當支架與采煤機距離超過規(guī)定,應要求停止割煤。
4、拉架前,檢查幫頂狀況及支架各部位,確保環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全標準,否則必須處理;清理架前及兩側(cè)障礙物,嚴禁擠壓管線、電纜。
5、拉架時,支架前后嚴禁有其它人員。移動端頭支架時要放好警戒,其它人員一律撤到安全地點。
6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;
7、移架時,支架工必須站在安全地點,面向煤壁,身體躲進架內(nèi)操作
8、移架時,先收回護幫板、側(cè)護板,然后降柱拉架達到規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運輸機拉上來;拉架阻力大時,應停止拉架,查明原因處理后再繼續(xù)操作。
9、調(diào)整支架與輸送機垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏差不超過±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時,升架前應先收回鄰架側(cè)護板,待升柱后再將其伸出。
10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴密接觸3-5秒,達到初撐力。
11、伸出伸縮梁、護幫板頂住煤壁;伸出側(cè)護板,保證架間不漏貨。
12、采煤機前滾筒到達前先收回護幫板,割煤后立即將伸縮前探梁伸出護頂。
13、頂板破碎及壓力大時,要帶壓擦頂移架,拉到位后及時支護頂板。過斷層時,嚴格控制采高,防止壓死支架。
14、推運輸機距采煤機12-15米,彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運輸機距拉架不小于3米,彎曲段不小于15米。
15、不準由兩頭向中間推運輸機。
16、推運輸機機頭(尾)時,要聽從班組長指揮。
17、拉架、推溜完畢,各閥把搬到“零”位。
