鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止切削屑飛濺造成傷害。
3. 加工過程中，保持注意力集中，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。
4. 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整工件或進(jìn)行其他操作，必須先停機(jī)。
5. 切屑處理要及時(shí)，防止堆積影響操作視線或引發(fā)火災(zāi)。
6. 攻絲過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或絲錐磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
遵循以上操作規(guī)程，能夠確保鉆床攻絲機(jī)的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)制造帶來穩(wěn)定可靠的螺紋加工效果。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆床攻絲機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
3. 攻絲過程中如遇到異常阻力，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 停機(jī)后，及時(shí)清理切屑，保持工作臺(tái)清潔，避免影響下次使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵，定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免故障擴(kuò)大。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有當(dāng)每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位，我們才能確保鉆床攻絲機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削屑飛濺。
3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源。
5. 遵守“預(yù)防為主”的原則，定期檢查設(shè)備，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
以上規(guī)程和制度需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致事故。每位員工都有責(zé)任維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保自身和他人的安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 不得在未完全了解設(shè)備操作方法的情況下擅自使用。
2. 遵守“停機(jī)后再調(diào)整”的原則，避免在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺(tái)和設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
4. 遇到異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停止操作，排查原因。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉并掌握這些規(guī)程，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有在充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查： 1.1 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。 1.2 確認(rèn)設(shè)備無異常聲響和振動(dòng)，潤滑系統(tǒng)正常。 1.3 工件夾持牢固，避免加工過程中松動(dòng)。
2. 設(shè)定參數(shù)： 2.1 根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇合適的刀具和攻絲速度。 2.2 調(diào)整攻絲深度，避免過度切削導(dǎo)致工件損壞。
3. 攻絲操作： 3.1 開啟機(jī)器，緩慢進(jìn)給，保持攻絲過程平穩(wěn)。 3.2 當(dāng)遇到阻力增大時(shí)，應(yīng)減慢進(jìn)給速度，防止刀具斷裂。 3.3 完成攻絲后，立即停止機(jī)器，避免空轉(zhuǎn)造成刀具磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設(shè)備，去除油污和切屑。 4.2 檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。 4.3 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換潤滑油等。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 若設(shè)備發(fā)生故障，立即切斷電源，避免電氣事故。 5.2 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)停止操作，查明原因后再繼續(xù)。 5.3 如有切屑飛濺，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，確保人身安全。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 6.1 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作鉆床攻絲機(jī)。 6.2 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
7. 個(gè)人防護(hù)： 7.1 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。 7.2 避免佩戴首飾和寬松衣物，防止被機(jī)器卷入。
遵循上述規(guī)程，鉆床攻絲機(jī)的操作將更加安全、高效，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)環(huán)境的整體管理水平。請(qǐng)每位操作員牢記這些要點(diǎn)，以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。
7、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。
8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。
四、維護(hù)及保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。
5、下班前5分鐘對(duì)設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。
6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
