外圓磨床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在規(guī)范活塞桿外圓磨床的操作流程，消除潛在的安全隱患，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，從而實現(xiàn)安全、高效、持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。通過遵循此規(guī)程，員工可以更好地了解設(shè)備操作方法，預(yù)防意外發(fā)生，保護自身安全，同時也有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和整體管理水平。
篇2
萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)的實施旨在：
1. 提升加工精度：通過規(guī)范操作，減少誤差，提高工件的尺寸和形狀精度。
2. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
3. 確保安全：遵守操作規(guī)程，避免因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 保持生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)和操作習(xí)慣能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
本規(guī)程旨在確保外圓磨床的安全操作，預(yù)防工傷事故，保護員工生命安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
萬能外圓磨床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少工件的加工誤差，提高加工精度，延長設(shè)備使用壽命，同時預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
篇5
內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升工人的專業(yè)素養(yǎng)，形成安全第一的工作文化。
篇6
本規(guī)程旨在確保數(shù)控外圓磨床的安全、高效運行，防止操作失誤導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，降低職業(yè)風(fēng)險。
篇7
萬能外圓磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。
篇8
外圓磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
本規(guī)程旨在確保數(shù)控外圓磨床的安全運行，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全和健康。遵守規(guī)程，有助于營造一個安全、有序的工作環(huán)境，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇10
高精度半自動外圓磨床的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇11
外圓磨床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備正常運行，提高加工效率與精度，減少工件報廢率。它強調(diào)了安全操作的重要性，保護員工免受工傷，保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔與有序，從而提升整個車間的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
外圓磨床安全操作規(guī)程范文
1、安裝新砂輪動作要輕,同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機旁,空轉(zhuǎn)試車十分鐘,無偏擺和振動后方能使用。
2、機床要清潔,開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。
3、當砂輪快速接近工件時,要改用手搖,并用心觀察工件有無突起和凹陷。
4、使用頂尖的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及時修正,磨削過程中不準松動。
5、平磨工作臺使用快速時,要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時,必須加擋塊,磁盤吸力減弱時應(yīng)立即停磨。
6、砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時,不許清理冷卻液,磨屑或更換工件。
7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm,砂輪塊要平行。
8、平磨的砂輪損耗二分之一后,重新緊固的壓板不許傾斜。
9、平磨工件要有基準面。如有飛刺等物要清理干凈。
10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液,磨削時要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。
11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進給量為0.015~0.02mm,并須充分冷卻。
12、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。
