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外圓磨床安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

外圓磨床安全操作規(guī)程

有哪些

外圓磨床安全操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查設(shè)備外觀無明顯損壞,各部件連接緊固。

2. 確認電源線無破損,接地良好。

3. 檢查冷卻液是否充足,清潔無雜質(zhì)。

4. 確認砂輪安裝牢固,無裂紋,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、操作過程

1. 啟動機器,預(yù)熱5-10分鐘,待砂輪達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后方可進行加工。

2. 調(diào)整砂輪與工件間隙,保持適當?shù)陌踩嚯x。

3. 進行試磨,確認工件夾持牢固,無松動現(xiàn)象。

4. 在加工過程中,保持注意力集中,避免手部接觸運動部件。

三、作業(yè)結(jié)束

1. 停止磨削后,讓砂輪空轉(zhuǎn)一段時間,待冷卻后再關(guān)閉電源。

2. 清理工作臺,保持設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。

3. 對設(shè)備進行日常維護,如潤滑、擦拭等。

四、應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下急停按鈕,并報告維修人員。

2. 如遇火災(zāi),使用專用滅火器,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

外圓磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循規(guī)程,可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,營造安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運行中調(diào)整砂輪和工件,以防發(fā)生意外。

3. 長時間工作后,應(yīng)適當休息,避免疲勞操作。

4. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、手套等。

5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響精度和穩(wěn)定性。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如有接觸,應(yīng)及時清洗。

7. 定期進行設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

外圓磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控外圓磨床安全操作規(guī)程

數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運動,確認正常后,可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.數(shù)控外圓磨床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.數(shù)控外圓磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴禁撞擊,并應(yīng)戴好防護眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機床時應(yīng)停機進行。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

第2篇 萬能外圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萬能外圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油位。

3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應(yīng)進行二次平衡,使用較長時間應(yīng)進行重新平衡。

3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動磨削輪檢查轉(zhuǎn)動是否輕快。

3.1.6點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復(fù)運動并進行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。

3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機、磨頭電機,工作臺往復(fù)運動空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。

3.1.8停機前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機,待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機。

3.1.9關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.10清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑,對刮研面進行抹油防銹。把各手柄、開關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。

3.2.2裝卡工件必須牢固,測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。

3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。

3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉(zhuǎn)。

3.2.5禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。

3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

第3篇 外圓磨床安全操作規(guī)程

1、安裝新砂輪動作要輕,同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機旁,空轉(zhuǎn)試車十分鐘,無偏擺和振動后方能使用。

2、機床要清潔,開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。

3、當砂輪快速接近工件時,要改用手搖,并用心觀察工件有無突起和凹陷。

4、使用頂尖的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及時修正,磨削過程中不準松動。

5、平磨工作臺使用快速時,要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時,必須加擋塊,磁盤吸力減弱時應(yīng)立即停磨。

6、砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時,不許清理冷卻液,磨屑或更換工件。

7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm,砂輪塊要平行。

8、平磨的砂輪損耗二分之一后,重新緊固的壓板不許傾斜。

9、平磨工件要有基準面。如有飛刺等物要清理干凈。

10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液,磨削時要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。

11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進給量為0.015~0.02mm,并須充分冷卻。

12、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。

第4篇 高精度半自動外圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)高精度半自動外圓磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對高精度半自動外國磨床下列部位進行檢查:

(1)油地的油量應(yīng)達到規(guī)定油面高度。

(2)皮帶松緊度應(yīng)適當。

(3)搖動手槍、工作臺、砂輪架的往復(fù)運動應(yīng)良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動控制盤)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。

(7)接通電鏡,順次啟動,注意試運轉(zhuǎn)狀態(tài)有無異狀異音,如有,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)檢查冷卻泵的電機運轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪時,必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對因故中斷加工的工件,必須確認良好后,方準開車工作。

6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺的擋鐵。

7.加工工件時,必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。

8.磨床運轉(zhuǎn)時,各部手柄應(yīng)無松動失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時,應(yīng)關(guān)閉半自動控制盤,將砂輪離開工件,停止電機運轉(zhuǎn)。返回開車工作時,應(yīng)認真檢查半自動控制盤按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認無異狀后,方準開車。

9.不準將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。

10.冷卻液必須暢通準確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。

11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.o1mm的進給量進行磨削。

12.裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法。同時要在工作臺上墊好防護木板。

13.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

14.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運轉(zhuǎn),切斷總電源。

15.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第5篇 活塞桿外圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

(5)按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動活塞杯外國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。

5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的活塞桿,必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準開車。

6.加工活塞桿必須事先清除被加工外國部位的油垢,黒污和灰塵等,根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。

8.工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動位移等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第6篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。

2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠,工作行程是否正確。

3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。

4 在磨削內(nèi)孔時,發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機,停止轉(zhuǎn)動后再退出磨桿進行處理。

5 使用專用工裝加工時,工裝必須安裝正確,裝卡牢固,頂尖要符合標準并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。

6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。

7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。

8 磨削偏心工件時,必須加裝均重塊,保證運轉(zhuǎn)平衡。

9 裝卸較重工件,應(yīng)在床面上鋪放木板。

10 使用起重設(shè)備裝卸工件時,必須遵守(起重機械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。

外圓磨床安全操作規(guī)程6篇

有哪些外圓磨床安全操作規(guī)程一、開機前準備1.檢查設(shè)備外觀無明顯損壞,各部件連接緊固。2.確認電源線無破損,接地良好。3.檢查冷卻液是否充足,清潔無雜質(zhì)。4.確認砂輪安裝牢固,無
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