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噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):98

噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 工作前準備:

- 檢查個人防護裝備,如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、手套等,確保完好無損。

- 接受安全培訓(xùn),了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件和潛在危險。

- 熟悉施工圖紙,理解噴錨設(shè)計要求。

2. 設(shè)備檢查與調(diào)試:

- 對噴錨機、空壓機等設(shè)備進行全面檢查,確保各部件正常,無漏油、漏氣現(xiàn)象。

- 調(diào)試設(shè)備,確認壓力、流量等參數(shù)符合操作手冊規(guī)定。

3. 施工過程中的安全措施:

- 保持施工現(xiàn)場整潔,避免雜物堆積。

- 設(shè)置警戒線,非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。

- 噴錨作業(yè)時,應(yīng)保持與巖壁的安全距離,防止飛濺傷人。

- 定期監(jiān)測空氣質(zhì)量,必要時采取通風(fēng)措施,防止粉塵積聚。

4. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理:

- 制定詳細應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、坍塌、機械故障等情況的應(yīng)對方案。

- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時撤離現(xiàn)場,并報告上級。

5. 工作結(jié)束后的清理與維護:

- 清理現(xiàn)場,回收工具,避免遺留在工作區(qū)域。

- 對設(shè)備進行保養(yǎng),確保下次使用時狀態(tài)良好。

在實際操作中,噴錨工需嚴格遵守上述規(guī)程,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。管理者應(yīng)定期進行安全檢查,確保規(guī)程得到執(zhí)行,營造安全的工作環(huán)境。請注意,盡管規(guī)程提供了指導(dǎo),但每個工地的具體情況可能有所不同,因此必須結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,確保安全與效率的雙重保障。

篇2

1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備,確保每位工人熟悉操作規(guī)程。

2. 在潮濕或有爆炸危險的環(huán)境中,需采取額外的安全措施。

3. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備狀況和作業(yè)進度。

4. 注意天氣變化,惡劣天氣下應(yīng)暫停戶外作業(yè)。

5. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。

6. 保持良好的溝通,及時報告異常情況,協(xié)同處理安全問題。

此規(guī)程旨在為施工噴錨作業(yè)提供安全指導(dǎo),但每個工地都有其特殊性,故工人需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用,確保自身及他人的安全。

篇3

1. 工作前準備:

- 檢查工作區(qū)域,清除可能的障礙物,確保作業(yè)地面穩(wěn)固。

- 接受安全培訓(xùn),了解噴錨設(shè)備的操作方法及應(yīng)急措施。

2. 設(shè)備檢查與維護:

- 每次使用前,檢查噴錨機的各部件是否完好,如噴嘴、輸料管等,確保無泄漏或損壞。

- 定期保養(yǎng)設(shè)備,及時更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

3. 施工過程安全規(guī)定:

- 噴錨作業(yè)時,保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免直接面對噴嘴。

- 嚴格遵守操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 緊急情況應(yīng)對措施:

- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機,切斷電源,及時報告。

- 熟悉并掌握消防設(shè)備使用方法,以防火災(zāi)發(fā)生。

5. 個人防護裝備使用:

- 必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、防護服和防滑鞋,確保個人安全。

- 不得隨意摘下防護裝備,尤其是在作業(yè)區(qū)域內(nèi)。

6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備存儲:

- 清理現(xiàn)場,將設(shè)備歸位,避免遺漏材料造成安全隱患。

- 存儲設(shè)備時,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免設(shè)備受潮。

本規(guī)程的實施需要每個噴錨工嚴格遵守,管理層也需定期監(jiān)督與評估執(zhí)行情況,以確保安全制度的有效執(zhí)行。在日常工作中,每位員工都應(yīng)積極參與,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查噴錨機各部件是否完好,液壓系統(tǒng)、電氣線路是否正常,確保無泄漏、松動或損壞現(xiàn)象。

2. 安全布置:施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)域。確保工作區(qū)照明充足,地面平整無積水,防止滑倒和絆倒。

3. 操作規(guī)范:操作時,保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏,不可過快或過急,以免引發(fā)設(shè)備故障。噴射混凝土?xí)r,保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免直接面對噴嘴,防止粉塵傷害。

4. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急停機程序,一旦發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕。配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備,以應(yīng)對可能的火災(zāi)風(fēng)險。

5. 個人防護:穿戴完整的防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和安全鞋。避免皮膚接觸混凝土,防止化學(xué)灼傷。

6. 清理與維護:工作結(jié)束后,及時清理設(shè)備上的混凝土殘留,防止堵塞。定期進行設(shè)備保養(yǎng),檢查磨損件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有噴錨工必須接受安全培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。管理層應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行,糾正不安全行為。

8. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:雖然設(shè)備重要,但安全更重要,因此,操作者必須了解所有規(guī)定,遵循每一步,否則可能引起嚴重后果。

9. 略有書寫不標準示例:噴錨工作危險,遵守規(guī)程能減少事故,即使在熟悉環(huán)境,也要警惕,因為意外常在疏忽時發(fā)生。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每個環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全,只有每個人都盡職盡責(zé),我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、施工前應(yīng)檢查噴錨支護作業(yè)地段圍巖情況,處理好浮石和危險區(qū),機械設(shè)備布置于圍巖較堅固或已有支護的安全地點,保證有充足照明。

2、噴射機、注漿罐使用前均應(yīng)在地面進行密封性能試驗,滿足要求后,方可使用。

3、噴射機、注漿罐、水箱、風(fēng)包均應(yīng)安設(shè)壓力表、安全閥,施工中要經(jīng)常檢查其使用情況,如發(fā)現(xiàn)壓力表、安全閥失靈,立即更換。

4、噴射混凝土施工必須采取綜合防塵措施,盡量降低粉塵濃度,作業(yè)面必須通風(fēng)良好,獨頭巷道應(yīng)采取混合式通風(fēng)措施。

5、噴射作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩,操作噴頭和注漿管人員,還應(yīng)戴護眼紗罩、風(fēng)帽、長筒乳膠手套等勞動保護用品。

6、高空作業(yè)搭設(shè)的工作臺架應(yīng)堅固可靠,并設(shè)置欄桿。操作人員應(yīng)配戴安全帶。

7、豎井噴射工應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴采用溜灰管輸送干混合料時,其溜灰管喇叭口周圍必須封閉嚴密。

⑵噴射機置于地面時,井筒內(nèi)輸料管路宜用法蘭盤聯(lián)接,懸吊應(yīng)垂直牢固。

⑶操作吊盤應(yīng)設(shè)欄桿,作業(yè)人員必須佩帶安全帶。

⑷處理堵管時,噴頭應(yīng)伸向井下。

8、噴射作業(yè)中發(fā)生堵管時,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通。如用高壓風(fēng)吹通時,其風(fēng)壓不得超過4kg/cm²,同時要放直輸料管,噴射手要握緊噴頭,前方禁止站人。

9、在噴錨支護過程中,噴頭和注漿管嚴禁對人噴射。非操作人員不得進入作業(yè)區(qū)。

10、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管,分料彎頭、注漿管有無磨損和擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、處理機械故障時,必須及時停車、斷電,開機送電時必須事先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生各種事故。帶式上料機的傳送部分應(yīng)有防護罩。

12、為了保證施工質(zhì)量和安全作業(yè),掘進和噴漿必須交叉進行作業(yè),噴漿時要有足夠的人力,操作噴頭的不得少于2人。

13、施工完畢,必須清洗噴漿罐,撤除不用的設(shè)備,清理好場地的工業(yè)衛(wèi)生。

噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(4篇)

噴錨工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.工作前準備:-檢查個人防護裝備,如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、手套等,確保完好無損。-接受安全培訓(xùn),了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件和潛在危險。-熟
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