焊割炬安全操作技術規(guī)程目的和意義
篇1
焊割炬安全操作技術規(guī)程的制定，旨在降低作業(yè)風險，提高生產(chǎn)效率，保護員工的健康與安全，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，預防安全事故的重要保障。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當操作引發(fā)的火災、爆炸等事故，從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升生產(chǎn)安全性，增強員工的安全意識。
篇2
焊割炬安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行焊接和切割作業(yè)時的人身安全，防止設備損壞和火災等意外事故的發(fā)生，同時保證作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率，維護工作環(huán)境的整潔與安全。
篇3
該規(guī)程的制定，旨在規(guī)范橡膠軟管和焊割炬的使用，防止因操作不當造成的火災、爆炸等風險，提高工作效率，減少設備損壞，保護作業(yè)環(huán)境，同時強化員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
篇4
本規(guī)程旨在提高員工對橡膠軟管焊割炬操作的安全意識，降低事故風險，保障生產(chǎn)安全，維護企業(yè)資產(chǎn)，同時也是提升工作效率和質(zhì)量的重要保證。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，確保工人的生命安全和企業(yè)的正常運營。
篇5
焊割炬安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，同時保護設備不受損壞，確保焊接和切割工作的高效、精確進行。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風險，提高工作場所的安全水平，也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全教育和責任的重視。
焊割炬安全操作技術規(guī)程范文
1、工作前應檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應緊固牢靠,不準有松動漏氣。
2、定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。
3、凡在箱、柜、容器等地方工作,離開現(xiàn)場必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應將氣源關閉,拆除氧氣表及膠管,妥善保管。
4、禁止使用焊割具的火焰作照明,嚴禁使用氧氣作通風氣源。
5、在容器和狹小空間工作時,應加強通風,嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。
6、焊炬點火間必須先檢驗其射吸性能和氣密性,檢驗合格后才能點火。
7、點火時宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪,點燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)形成所需火焰。
8、關火時應先關乙炔調(diào)節(jié)手輪,后關氧氣調(diào)節(jié)手輪,以防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。當使用大號焊嘴的焊炬關火時,可以先把氧氣調(diào)節(jié)手輪開大一點,然后關乙炔調(diào)節(jié)手輪,最后關氧氣調(diào)節(jié)手輪,以保證氣體有較高流速,有利于避免回火。
9、焊割炬使用過程中應注意避免發(fā)生回火。引起回火的主要原因有:
9.1.由于熔化金屬飛濺物、炭質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道;
9.2.焊嘴過熱,混合受熱膨脹,壓力增高,流動阻力增大。焊嘴溫度超過400℃時,部分混合氣即在焊嘴內(nèi)自燃;
9.3.焊嘴過分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣流出;
9.4.膠管受壓,阻塞或打折等,致氣體壓力降低等。以上各種原因造成混合氣流速低于速度而產(chǎn)生回火。
10、如果操作中發(fā)生回火,應急速關閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪。待回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰,再重新點火。
11、焊炬各連接部位,氣體通道及氣閥等處均不許沾染油脂。
12、焊炬停止使用后,禁止將焊炬、膠管、和氣源作永久性連接。
13、遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。
14、以上焊炬使用的安全要求,基本上也適用于割炬。此外還應注意:
14.1.在開始切割前,工作表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應加以清理。在水泥地路面上切割時應墊高工件,防止銹皮和水泥地面爆濺傷人。
14.2.在正常工作停止時,應關閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,在關閉乙炔和予熱氧氣輪。
