dk-2a型單體液壓支柱密封質量檢測儀操作規(guī)程目的和意義
篇1
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程旨在：
1. 提高檢修效率：通過標準化流程，減少無效工作，提升工作效率。
2. 確保作業(yè)安全：遵守規(guī)程能降低操作風險，保障人員安全。
3. 延長設備壽命：及時維修保養(yǎng)，減少設備故障，延長使用壽命。
4. 保證生產(chǎn)質量：良好的設備運行狀態(tài)有助于提高采礦作業(yè)的質量和穩(wěn)定性。
篇2
這些規(guī)程旨在保障井下開采工作的安全性，提高工作效率，減少設備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以保證單體液壓支柱的穩(wěn)定支撐，防止頂板事故，同時確保回柱過程的順利進行，避免因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤。
篇3
實施單體液壓支柱的操作規(guī)程旨在提高工作效率，保障礦工的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞或事故。正確操作能確保支柱的可靠性能，維持巷道穩(wěn)定性，減少因頂板垮塌帶來的風險，從而促進礦山安全生產(chǎn)的持續(xù)進行。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范單體液壓支柱地面檢修作業(yè)，提高工作效率，保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備故障或事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以確保液壓支柱的良好運行狀態(tài)，延長設備使用壽命，保證煤礦安全生產(chǎn)。
篇5
1. 保障煤礦安全生產(chǎn)：通過定期的支撐力測試，可以及時發(fā)現(xiàn)液壓支柱的潛在問題，防止因支柱性能下降引發(fā)的安全事故。
2. 提高工作效率：了解支柱的實際性能，有助于優(yōu)化支護方案，提高礦井作業(yè)效率。
3. 延長設備壽命：通過對支柱的測試和維護，可以延長其使用壽命，降低設備更換成本。
篇6
本操作規(guī)程旨在確保單體液壓支柱工回柱工作的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長支柱使用壽命，保證礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備損壞率，提高工作效率，同時也為工人們提供了明確的工作指導，保障了他們的個人安全。
篇7
單體液壓支柱地面檢修工作旨在確保設備的可靠性和安全性，預防因設備故障導致的生產(chǎn)事故。定期檢修可以延長支柱使用壽命，降低維修成本，提高礦山作業(yè)效率，保障礦工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇8
制定單體液壓支柱操作規(guī)程的主要目的在于確保礦山作業(yè)的安全性和效率，防止因不當操作導致的設備損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范化的操作，可以延長支柱的使用壽命，減少維修成本，同時保證礦井的穩(wěn)定支護，保障礦工的生命安全。
篇9
dk-2a型單體液壓支柱密封質量檢測儀的主要任務是對液壓支柱的密封性能進行精確評估，確保其在礦山作業(yè)中的安全性和可靠性。這項檢測對于預防因密封不良導致的液壓泄漏、設備失效乃至事故至關重要。通過定期的密封質量檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，提高設備維護效率，延長液壓支柱的使用壽命，從而保障礦井生產(chǎn)的安全和高效。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范礦區(qū)單體液壓支柱的地面檢修工作，提高設備維修效率，保障支柱的安全可靠運行。通過標準的操作流程，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，延長支柱使用壽命，降低維修成本，確保礦井安全生產(chǎn)。
dk-2a型單體液壓支柱密封質量檢測儀操作規(guī)程范文
1. 開機前的檢查
1.1 檢查電器設備、儀表、開關是否完好無損、可靠,靈活。
1.2 壓力盒線路及保護裝置是否脫落。
2. 操作程序
2.1 先連接好各部分插孔,然后接ce-1.58接口電源(撥動開關on),并在pc-1.500計算機鍵盤上按on鍵啟運計算機。
2.2 若計算機處于pro狀態(tài)(編程序狀態(tài)),則需要按mode鍵使之改變到pun并按回車鍵(回車鍵指“enter”鍵),下同只有按回車鍵方執(zhí)行該指令。
2.3 儀器處于功能菜單選擇狀態(tài)。其中,第一項功能“1.geg (測頻率)”是進行現(xiàn)場初頻測量,第二項功能“2.geg(測低壓)”是測定柱壓力即進行支柱保壓性能檢驗,第三項功能“3geph(測高壓)”,是測支柱高壓力。
2.4 輸入l1.st50并按回車鍵,調出第50行程序,按“→”、“←”鍵移動坐標檢查,確信輸入無誤后按回車鍵使替換生效。
2.5 按“”(下行鍵)或如前法找到60行,該行程序有g(6)~g(1.0)原來的值。按上述同樣的操作,用剛測得的g(6)~g(1.0)替換原來之值,替換完畢,檢查無誤,按回車鍵有效。
2.6 存貯完畢,按mode使計算機改變到run狀態(tài),輸入run并按回車鍵執(zhí)行程序,屏上顯示功能菜單。
2.7 將乳化泵站壓力調到2mpa,用注液槍將支柱升起并加到預定的2mpa壓力(注意:用gh-5支柱載荷不得超過50km,即液壓不得超過6mpa)。然后,在功能菜單選擇狀態(tài)下,按數(shù)字鍵“2”再按回車鍵,計算機開始對各支柱壓力進行檢測。
2.8 檢測過程是定自動進行的,不需人工選預,首先檢測,打印各支柱的初壓力(以mpa為單位),之后儀器進入定時狀態(tài),待定時分別到2分鐘、5分鐘、30分鐘和60分鐘時,自動檢測,打印各支柱此時的壓力,并將各支柱對初壓力的降壓百分比一同打印出來。最后還打印年、月、日、時、分、秒。當?shù)?0分鐘的檢測數(shù)據(jù)打印完后,計算機自動返回功能菜單選擇狀態(tài),該批柱檢測完畢。
2.9 檢測支柱高壓保壓性能,操作方法同前。
3. 停機操作
3.1 卸下支柱,關閉電源拔掉各線路插頭,各鍵打回零位置。
3.2 清點工具,打掃清潔。
4. 運行中的注意事項
注意運行中的計算機程序,發(fā)現(xiàn)誤差異常情況,立即停機檢查及處理。
