耙斗裝巖機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作耙斗裝巖機。
2. 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 嚴禁超負荷工作，防止設(shè)備損壞。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，禁止在危險區(qū)域逗留。
5. 保持良好的溝通，與運輸車輛駕駛員協(xié)調(diào)好工作節(jié)奏。
6. 在潮濕、粉塵大的環(huán)境下作業(yè)，要特別注意電氣設(shè)備的絕緣防護。
本規(guī)程的實施需要每位耙斗裝巖機司機的嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和效率。通過每個人的共同努力，我們可以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，推動礦山事業(yè)健康發(fā)展。
篇2
1. 在操作過程中，必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置或忽視警示標志。
2. 維修作業(yè)時，應切斷電源，防止觸電事故。
3. 使用工具時，確保其完好無損，避免因工具問題引發(fā)事故。
4. 不得在設(shè)備運行中進行維修，以防發(fā)生危險。
5. 對于復雜的維修任務，需在專業(yè)指導下進行，切勿盲目操作。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂和灰塵對皮膚造成刺激。
7. 維修完成后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導耙斗裝巖機維修工安全高效地進行工作，但實際操作中還需結(jié)合具體情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提高設(shè)備管理水平。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確認電氣線路連接正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常。
- 了解工作面地質(zhì)條件，合理選擇耙斗和輸送帶規(guī)格。
2. 操作過程：
- 啟動設(shè)備前，通知現(xiàn)場其他人員，確保安全距離。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，緩慢進行試運行，確認無異常后開始作業(yè)。
- 耙斗裝巖時，保持穩(wěn)定速度，避免過快導致巖石飛濺或設(shè)備損壞。
- 注意觀察輸送帶的運行情況，防止因巖石過大或過多導致堵塞。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進行清潔，清除巖石碎屑，保持良好的散熱條件。
- 按照規(guī)定周期更換液壓油和潤滑脂，保證設(shè)備潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或性能下降，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
4. 安全操作：
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須停機斷電后進行。
- 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 操作人員須接受專門培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保操作人員遵守規(guī)程，預防安全事故。
請注意，以上規(guī)程旨在提供一般性指導，具體操作應結(jié)合設(shè)備實際情況及礦山安全規(guī)定執(zhí)行。在實際操作中，務必以安全為首要原則，靈活應對各種工況。
篇4
1. 不得超負荷工作，避免設(shè)備過熱導致?lián)p壞。
2. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作耙斗裝巖機。
3. 工作期間禁止閑聊、打鬧，集中注意力，防止意外發(fā)生。
4. 使用個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩等，確保個人安全。
5. 停機后切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在為耙斗裝巖機司機提供清晰的操作指引，但實際情況可能各有差異，司機應根據(jù)具體工況靈活應對，以確保作業(yè)安全。在遇到不確定的情況時，應尋求上級或?qū)I(yè)人員的指導。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、有序的礦山工作環(huán)境。
篇5
1. 維修人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等，確保個人安全。
2. 在高處作業(yè)時，務必使用安全帶，并確保下方無安全隱患。
3. 嚴禁在設(shè)備運行狀態(tài)下進行任何維修工作，以免發(fā)生危險。
4. 對于復雜或大型維修任務，應由多人協(xié)作完成，確保互相照應。
5. 維修后，務必復查設(shè)備各部分是否正常，確認無誤后再重新啟動。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，是確保耙斗裝巖機安全高效運行的基礎(chǔ)，也是每一位維修人員的責任。希望每位員工都能將安全放在首位，共同維護礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時，司機應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。
3. 嚴禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒的判斷力和反應速度。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮，及時報告設(shè)備異常和安全隱患。
5. 停工后，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況中需結(jié)合礦山地質(zhì)條件、設(shè)備具體型號及現(xiàn)場管理規(guī)定進行調(diào)整。每位司機都應以責任心和專業(yè)精神，嚴格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全與效率。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間，必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不得違規(guī)操作或擅自離崗。
4. 嚴禁在設(shè)備運行中進行檢修或清理工作。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全與高效。希望大家將安全放在首位，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇8
1. 工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應措施。
4. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，避免發(fā)生意外傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意觀察周圍環(huán)境，避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。
以上操作規(guī)程的實施需要每位工人的積極配合和嚴格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和高效。請每位操作員牢記這些規(guī)程，并將其融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 不得超負荷工作，避免損壞設(shè)備。
2. 操作期間，嚴禁無關(guān)人員接近設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時排除故障。
4. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 定期進行設(shè)備檢修，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格遵守礦山安全規(guī)定，不得違反操作規(guī)程。
7. 遵循環(huán)保原則，控制噪聲和粉塵排放。
8. 操作后務必切斷電源，防止意外啟動。
請注意，上述操作規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備情況進行調(diào)整，確保操作安全有效。在實際操作中，應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對，以保證工作的順利進行。
耙斗裝巖機操作規(guī)程范文
1、開車前的準備:
⑴ 清除在機器上和耙斗裝巖機單軌前后的矸石。
⑵ 詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好,支撐是否牢固。
⑶ 檢查裝巖機固定裝置是否牢固。
⑷ 裝巖前應進行試車,并將電纜、電線處理好。
⑸ 檢查裝巖機附近頂板是否良好。
2、開車時應注意事項
⑴ 司機操作時,嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動部份,應經(jīng)常觀察工作時的情況。
⑵ 隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時,應立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。
⑶ 耙斗裝巖機機體四周不得站臺票人,在司機操作位置必須有欄桿。
⑷ 裝矸機工作時,與工作面的距離最遠不宜超過十五米,最近不小于六米。
⑸ 裝巖機不得過負荷連接裝巖,如閘輪過渡發(fā)熱,應待車冷卻后方可繼續(xù)使用,閘輪上禁止有油和水。
⑹ 裝巖完畢后和交接班時,要切斷電源,松開閘皮,將兩個操作手柄卸下,放在機架上,把耙斗拖到耙喇叭口處,以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在擋頭。
3、移動裝矸機時應注意事項
⑴ 移動裝巖機前,先將裝方上和軌道上的矸石清理好,鋼軌接好,然后抬機口,升降鉤子掛牢。
⑵ 在平巷移動裝巖機,可把固定裝置松開,利用裝巖機上絞車鋼絲繩移動。
⑶ 裝巖機在斜巷移動時,先將裝巖機與箕斗(礦車)用鋼絲繩套或礦車銷子連接好,讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài),然后松開固定裝置,便用提升絞車移動裝巖機。
⑷ 裝巖機移動時,前面不得有人,并應注意清理軌道上的浮碴。
⑸ 裝巖機移動后,應先將固定牢靠,方可松繩裝巖。
