歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知豎爐操作流程及應(yīng)急預(yù)案。

2. 工作期間,務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。

3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置,或在無(wú)監(jiān)控狀態(tài)下進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 在豎爐運(yùn)行期間,禁止靠近高溫區(qū)域,以防燙傷。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知豎爐布料原理及設(shè)備操作。

2. 布料時(shí)應(yīng)避免大塊物料直接落入爐內(nèi),防止卡阻或損壞設(shè)備。

3. 定期檢查布料機(jī)的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

4. 根據(jù)爐況變化,靈活調(diào)整布料策略,如遇到爐內(nèi)結(jié)瘤,需及時(shí)處理。

5. 保持良好的通風(fēng)條件,防止積塵爆炸,確保安全生產(chǎn)。

6. 記錄每次布料的操作參數(shù),為后續(xù)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自改變?cè)O(shè)定值,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定可控。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)豎爐布料工作,但實(shí)際操作中需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。

篇3

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,報(bào)告給上級(jí),并按照應(yīng)急預(yù)案處理。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保持良好的工作狀態(tài),及時(shí)消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

6. 禁止在潤(rùn)磨機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整工作,以防發(fā)生安全事故。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視或違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。

豎爐安全操作規(guī)程范文

a.穿戴好勞保用品,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

b.扳動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕時(shí)要確認(rèn)方向后,方可操作。

c.人員進(jìn)入爐內(nèi)修爐前,須先清理完水冷煙道內(nèi)水冷盤(pán)管上的粘結(jié)物,以免落下砸傷人。

d.挖補(bǔ)爐襯時(shí)砌磚可能倒下,應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

e.加料口對(duì)側(cè)爐門(mén)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好,以免人員落入爐內(nèi)。

f.燒嘴回火時(shí),須及時(shí)處理。

g.定期檢查天然氣管道和連接處是否漏氣,若有泄漏,一定要處理好后再作業(yè)。

h.定期檢查天然氣及助燃風(fēng)壓和流量是否達(dá)到要求。

i.檢查出銅口及溜槽是否堵塞,如果堵塞須及時(shí)清除。

j.更換天然氣金屬軟管時(shí)一定要關(guān)閉閥門(mén)。

k.更換冷卻水金屬軟管時(shí),要適當(dāng)降低爐膛溫度。

l.當(dāng)爐子冷卻水出現(xiàn)泄漏時(shí)要立即采取措施,防止水流入爐內(nèi)。

m.儀表或計(jì)算機(jī)報(bào)警后,要認(rèn)真進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。

n.拾取高溫物件時(shí)必須帶好手套。

o.拆卸天然氣及其他壓力管道時(shí),一定要先關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的管道上的閥門(mén)并確認(rèn)已卸壓。

p.在拆卸燒嘴槍時(shí),必須先用蒸汽進(jìn)行吹掃然后關(guān)閉天然氣、蒸汽手動(dòng)閥后方可進(jìn)行拆卸。

q.燒氧時(shí)要穿戴好勞保用品,開(kāi)氧氣時(shí)要適量。吹氧管太短時(shí)要及時(shí)更換,以免回火。

r.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員,并做好記錄。

豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知豎爐操作流程及應(yīng)急預(yù)案。2.工作期間,務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。3.嚴(yán)禁未經(jīng)許
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)豎爐信息

  • 豎爐安全操作規(guī)程有哪些(3篇)
  • 豎爐安全操作規(guī)程有哪些(3篇)97人關(guān)注

    豎爐安全操作規(guī)程有哪些篇1豎爐布料操作規(guī)程1.豎爐準(zhǔn)備:確保豎爐設(shè)備完好,無(wú)異常磨損或損壞。2.原材料準(zhǔn)備:選用合格的礦石和燃料,進(jìn)行預(yù)處理,保證粒度均勻,便于布料。3 ...[更多]

  • 豎爐布料操作規(guī)程
  • 豎爐布料操作規(guī)程69人關(guān)注

    有哪些豎爐布料操作規(guī)程1.豎爐準(zhǔn)備:確保豎爐設(shè)備完好,無(wú)異常磨損或損壞。2.原材料準(zhǔn)備:選用合格的礦石和燃料,進(jìn)行預(yù)處理,保證粒度均勻,便于布料。3.布料設(shè)計(jì):根據(jù)生產(chǎn)需 ...[更多]

  • 豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)
  • 豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)54人關(guān)注

    豎爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知豎爐操作流程及應(yīng)急預(yù)案。2.工作期間,務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。3. ...[更多]

  • 豎爐安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)
  • 豎爐安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)54人關(guān)注

    豎爐安全操作規(guī)程目的和意義篇1豎爐潤(rùn)磨系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性,預(yù)防設(shè)備損壞和人員傷害,確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低 ...[更多]

  • 豎爐潤(rùn)磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
  • 豎爐潤(rùn)磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程25人關(guān)注

    有哪些豎爐潤(rùn)磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:-檢查潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,確保無(wú)遺留工具或其他雜物。-確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿(mǎn)潤(rùn)滑油,油質(zhì)清潔,無(wú)異常泄露。-檢查電 ...[更多]

  • 豎爐安全操作規(guī)程(3篇范文)
  • 豎爐安全操作規(guī)程(3篇范文)20人關(guān)注

    有哪些豎爐安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開(kāi)工前,務(wù)必檢查豎爐的各個(gè)部件,包括燃燒室、冷卻系統(tǒng)、原料輸送裝置和排放控制系統(tǒng),確保無(wú)異常。2.確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好,所有線(xiàn)路 ...[更多]

操作規(guī)程熱門(mén)信息