氧氣割:安全操作規(guī)程交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前確保身體狀態(tài)良好，無疲勞或飲酒等影響安全的因素。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)定的工作參數(shù)進(jìn)行操作。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 切割完畢，關(guān)閉氣體閥門，妥善存放設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行氧氣割操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
6. 保持警覺，避免因疏忽引發(fā)事故，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，確保每一次操作都安全、高效。
篇2
1. 氣體瓶應(yīng)立放，禁止倒置或猛烈撞擊。
2. 不得擅自調(diào)節(jié)減壓器，避免超壓運(yùn)行。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶靠近放置，保持至少5米距離。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 遵守“先開乙炔，后開氧氣，先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔”的原則，防止回火。
6. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行割焊作業(yè)，未經(jīng)許可不得私自操作。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有氣源，做好交接記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們能夠確保氧氣割焊作業(yè)的安全，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升作業(yè)質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門是否完好，無泄漏跡象，瓶身無明顯損傷。
- 確認(rèn)減壓器、壓力表、回火防止器等配件功能正常，無磨損或松動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
- 將氧氣瓶和乙炔瓶放置在穩(wěn)固位置，保持適當(dāng)距離，至少5米以上。
- 根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的割炬和割嘴。
3. 切割過程：
- 打開乙炔瓶閥，微開氧氣瓶閥，點(diǎn)火后逐漸增大氧氣流量進(jìn)行預(yù)熱。
- 切割時(shí)保持割炬與工件的角度穩(wěn)定，速度適中，避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。
- 完成切割后，先關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥，防止回火。
4. 安全措施：
- 作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，保持通風(fēng)良好，防止積聚易燃?xì)怏w。
- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備性能良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用干粉滅火器，切勿用水撲滅。
- 如遇到回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，打開氧氣閥吹散氣體，然后關(guān)閉所有閥門。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急處理方法。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，及時(shí)糾正不安全行為。
7. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉所有氣瓶閥門，整理工具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
- 填寫工作記錄，報(bào)告設(shè)備狀況和作業(yè)情況。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必始終保持警覺，確保安全第一。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用超期未檢或損壞的氣瓶。
2. 切勿在有明火或火花的環(huán)境中開啟氣瓶，避免產(chǎn)生靜電。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、火焰異常等，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉氣瓶閥門，并及時(shí)報(bào)告。
4. 遵守“先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣”的原則，以防回火。
5. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作氧氣割設(shè)備。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，避免氧氣積聚引起危險(xiǎn)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。
8. 在切割過程中，若發(fā)現(xiàn)工件過熱，應(yīng)暫停操作，待冷卻后再進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在提高作業(yè)安全性和效率，每位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。
氧氣割:安全操作規(guī)程交底
施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號(hào)
2022/14
1、一般規(guī)定:
(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火;嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。
(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40°c以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,清理現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。
交底人:復(fù)核:接受人:日期:氧氣割施工安全操作規(guī)程交底書
施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號(hào)
2022/15
(8)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交效驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件。
2、橡膠軟管
(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。
(2)軟管長(zhǎng)度一般為l0~20m,不準(zhǔn)用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
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施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部
工程名稱
京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程
交底日期
2022/7/17
交底項(xiàng)目
氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號(hào)
2022/15
3、氧氣瓶
(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固輕裝輕卸防止震動(dòng),嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法卸車。
(2)氧氣瓶附件有缺損或毛病,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(3)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有1kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
(4)開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí),兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì),以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。
(6)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。
4、溶解乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不得超過40°c。
(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好,不得涂改。
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交底編號(hào)
2022/15
(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要防止暴曬,禁止敲擊、碰撞。
2)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
3)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
4)工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免放在一起。使用時(shí)要注意固定,防止傾倒嚴(yán)禁臥放使用。
5)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時(shí)。操作者應(yīng)站在閥門口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
6)能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0㎡/時(shí)·瓶。
7)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí),合金含鋼量應(yīng)低于70%。
8)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力;
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氧氣割施工安全操作規(guī)程交底
交底編號(hào)
2022/15
(4)溶解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰、車船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施,防止暴曬,炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。
5、減壓器
1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂,以及外螺帽襯是否正常。安裝減壓器時(shí),先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水分。
2)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。
3)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。
4)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時(shí),禁止使用。各種氣體的減壓器不能互換使用。
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2022/15
5)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。
6、焊(割)炬操作
1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。
2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
3)焊(割)炬射吸檢查正常后,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固,乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上拔下為準(zhǔn)。
4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。
5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
(2)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)點(diǎn)火時(shí),先開乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。
(3)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。
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2022/7/17
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2022/15
(4)使用氧氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。
6)熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。
7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí),應(yīng)停止工作。
8)回火時(shí),要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續(xù)使用。
9)氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氫氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
10)短時(shí)間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥。除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。
11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào),也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。
交底人:復(fù)核:接受人:日期:
