閃光對焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
閃光對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當操作引發(fā)的觸電、火災等事故，同時也能確保焊接工藝的穩(wěn)定性和焊接接頭的質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。
篇2
本規(guī)程旨在確保fcs-500閃光對焊機的安全運行，降低操作風險，保護操作人員的人身安全，防止設備損壞，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵守這些規(guī)程，能有效預防電擊、燙傷等事故，確保焊接工作的順利進行。
篇3
閃光對焊機操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，提高焊接效率和質(zhì)量，確保作業(yè)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害，以及焊接缺陷，從而保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性。良好的設備維護習慣能夠延長焊機使用壽命，降低維修成本。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范閃光對焊機的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的設備故障和人身傷害，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇5
閃光對焊機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的電擊、燙傷等事故。正確的操作方法能保證焊接質(zhì)量，減少返工，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。遵守規(guī)程還能延長設備壽命，減少維修費用，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
閃光對焊機安全操作規(guī)程范文
一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。
三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。
五、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。
六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應符合規(guī)定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應堆碼整齊。
十三、閃光區(qū)內(nèi)應設擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。
