脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備啟動前檢查:
- 檢查濾袋是否破損,確保密封性良好。
- 檢查氣源壓力是否達(dá)到規(guī)定值,供氣系統(tǒng)無泄漏。
- 確認(rèn)清灰系統(tǒng)各部件完好,電磁閥、脈沖控制器功能正常。
2. 操作步驟:
- 啟動前關(guān)閉進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)閥門,打開旁路閥。
- 啟動風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后再緩慢開啟進(jìn)風(fēng)閥,關(guān)閉旁路閥。
- 根據(jù)粉塵性質(zhì)和工況調(diào)整脈沖清灰周期和時間。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保壓力在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 清灰過程中注意觀察濾袋是否有積灰過多或過少的情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理積灰,避免積灰過多影響設(shè)備性能。
- 檢查脈沖閥動作是否準(zhǔn)確,如有故障及時更換。
- 定期潤滑運(yùn)動部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備故障時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告維修。
- 發(fā)現(xiàn)濾袋破損,應(yīng)立即停機(jī)更換,避免粉塵泄漏。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,迅速啟動滅火設(shè)備并疏散人員。
6. 員工培訓(xùn):
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作方法。
- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)保合規(guī):
- 確保排放濃度符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行排放檢測。
- 處理后的粉塵應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。
8. 個人防護(hù):
- 工作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、工作服等。
- 避免直接接觸粉塵,減少職業(yè)健康風(fēng)險。
通過遵循這些安全操作規(guī)程,我們能有效保障氣箱脈沖袋式除塵器的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時確保員工的生命安全和環(huán)境的可持續(xù)性。請每一位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止打開檢查門或接觸運(yùn)動部件,以防發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 壓縮機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免積聚過多的油氣混合物,預(yù)防爆炸風(fēng)險。
4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并釋放壓力后進(jìn)行,防止粉塵飛揚(yáng)。
5. 定期對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試,確保設(shè)備電氣安全。
6. 對新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,同時保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位操作人員都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心,做到操作規(guī)范,預(yù)防事故的發(fā)生。
篇3
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,需確認(rèn)空氣壓縮機(jī)各部件完整無損,潤滑油位正常,冷卻系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否靈活,管道連接牢固無松動。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照制造商的說明,正確接通電源,遵循啟動順序,不得強(qiáng)行啟動。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。
3. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)時,應(yīng)先卸載,待設(shè)備完全停止后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理:
- 如遇異常聲音或過熱情況,立即停機(jī)檢查,禁止盲目操作。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問題,及時報告并采取相應(yīng)措施。
5. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡等。
- 確保周圍環(huán)境整潔,無易燃易爆物品,防止火災(zāi)發(fā)生。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修,避免觸電或機(jī)械傷害。
請注意,操作時務(wù)必遵守操作規(guī)程,切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時,應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)人員處理,不可擅自決定。定期進(jìn)行操作培訓(xùn),提升員工的安全意識和操作技能,以確保生產(chǎn)安全。
篇4
1. 啟動前檢查:
- 檢查濾袋是否安裝牢固,無破損。
- 確認(rèn)噴吹系統(tǒng)各部件正常,脈沖閥無泄漏。
- 灰斗及排灰裝置應(yīng)無堵塞。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 定期觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 注意觀察排灰情況,避免積灰過多影響設(shè)備運(yùn)行。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 脈沖清灰:
- 清灰周期應(yīng)根據(jù)工況調(diào)整,避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞。
- 清灰時,應(yīng)確保脈沖閥動作準(zhǔn)確,避免脈沖時間過長或過短。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理氣包內(nèi)的雜質(zhì),保持氣源清潔。
- 檢查濾袋磨損情況,及時更換破損濾袋。
- 檢查密封件,確保無漏氣現(xiàn)象。
5. 安全事項(xiàng):
- 設(shè)備運(yùn)行時,禁止打開箱體進(jìn)行維護(hù)。
- 排灰過程中,避免塵埃飛揚(yáng),采取必要的防塵措施。
- 在停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。
在操作脈沖袋式除塵器時,務(wù)必遵循以上規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,同時降低維護(hù)成本。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),理解設(shè)備原理,熟悉操作流程,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇5
1. 設(shè)備檢查:
- 檢查氣箱脈沖袋式除塵器的各個部件是否完好,包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。
- 確認(rèn)氣源壓力正常,供氣管道無泄漏,電磁閥動作靈活。
2. 運(yùn)行準(zhǔn)備:
- 打開設(shè)備電源,啟動控制系統(tǒng),進(jìn)行預(yù)熱和系統(tǒng)自檢。
- 確保排灰系統(tǒng)暢通,避免積灰過多影響設(shè)備性能。
3. 開機(jī)操作:
- 緩慢啟動風(fēng)機(jī),逐漸調(diào)整風(fēng)量至所需工作狀態(tài)。
- 按照設(shè)定程序啟動脈沖清灰系統(tǒng),注意觀察清灰效果。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期查看儀表讀數(shù),如壓差、風(fēng)速、溫度等,確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序:
- 在完成工作后,逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,直至完全停止。
- 關(guān)閉電源,清理設(shè)備內(nèi)外積灰,做好設(shè)備清潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期更換濾袋,清洗或更換脈沖閥,確保其正常工作。
- 檢查風(fēng)機(jī)潤滑狀況,及時補(bǔ)充潤滑油。
7. 應(yīng)急處理:
- 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停機(jī)按鈕,并通知維修人員。
- 如發(fā)生火災(zāi),啟動消防設(shè)施,迅速撤離現(xiàn)場,并報警求助。
請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。在執(zhí)行規(guī)程過程中,務(wù)必保持警惕,確保個人防護(hù)裝備齊全,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,預(yù)防意外事故的發(fā)生。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
脈沖除塵器是先進(jìn)的三廢治理設(shè)備,對消除公害,改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進(jìn)的設(shè)備也要有良好的維護(hù)和保養(yǎng),才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行,特制訂使用操作規(guī)程如下:
1.該設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)管理,并熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng),堅持每天認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開機(jī)。
2.開機(jī)后必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,設(shè)備潤滑是否可靠,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時停機(jī),更換損壞濾袋。
5.空壓機(jī)是特種設(shè)備,更要細(xì)心保養(yǎng),壓縮機(jī)油必須每二個月更換一次,并時刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線。
6.必須每天檢查壓縮機(jī)的壓力表是否正常,自動控制是否失靈,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,不得有異常雜音,嚴(yán)禁在無人看管時,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.每工作16小時必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。
8.每工作8小時后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。
9.空壓機(jī)的濾清器,必須每月清洗一次,并及時更換易損件。
10.機(jī)器出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機(jī)和空壓機(jī)全部停機(jī)后,打開出灰口開動出灰電機(jī)將積灰全部出清后,再將出灰口關(guān)緊。
12.每周末下班前,必須關(guān)閉機(jī)器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動出灰電機(jī)清除積灰。
13.下班前,必須認(rèn)真做好設(shè)備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng),并關(guān)閉電源。
14.對以上各項(xiàng)要求,有關(guān)車間主管必須指定和安排好設(shè)備保養(yǎng)人員,做到專人保養(yǎng),操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行,即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴(yán)處罰。
設(shè)備外表積灰嚴(yán)重,每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
空壓機(jī)未按要求保養(yǎng),每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
除塵器未按時清灰,每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
因設(shè)備保養(yǎng)不妥造成設(shè)備損壞,則對有關(guān)責(zé)任者按“設(shè)備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。