機修工崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保其牢固可靠。
2. 不得在設備運轉狀態(tài)下進行檢修，除非是設備自帶的安全停機功能。
3. 遵守電氣安全規(guī)則，避免帶電操作，必要時使用絕緣工具。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污和雜物，以防滑倒。
5. 在拆卸部件時，正確使用扳手等工具，避免用力過猛導致工具飛出。
6. 學習并了解設備的最新技術更新和安全改進，定期參加安全培訓，提升安全意識。
7. 對于大型或復雜的維修任務，應多人協(xié)作，互相監(jiān)督，確保操作安全。
這些規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也關乎團隊的整體效率和企業(yè)的安全生產環(huán)境。每位機修工都應將安全規(guī)程視為日常工作的一部分，養(yǎng)成良好的安全習慣，共同營造安全、有序的工作氛圍。
篇2
1. 遵守公司規(guī)章制度，不得擅自更改維修程序。
2. 在維修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，向上級匯報。
3. 不得使用損壞或過期的工具，確保工具設備的良好狀態(tài)。
4. 維修時保持專注，避免因疏忽導致的誤操作。
5. 對于復雜或高風險的維修任務，應請求資深同事協(xié)助或監(jiān)督。
6. 維護良好的溝通，及時反饋設備狀況和維修進度。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免油污、塵埃等對健康的影響。
8. 定期檢查安全裝備，確保其有效性，如有損壞及時更換。
以上規(guī)程旨在為機修工提供清晰的工作指引，但實際操作中，機修工應結合具體設備特性和現(xiàn)場環(huán)境靈活應對，不斷積累經(jīng)驗，提高專業(yè)素養(yǎng)。
篇3
1. 在操作設備前，務必熟悉設備的操作手冊，了解其工作原理和安全規(guī)定。
2. 進行維修作業(yè)時，必須切斷電源，防止觸電事故。
3. 使用工具時，要確保其完好無損，正確使用各類專用工具。
4. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并上報，切勿強行操作。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備至正常工作狀態(tài)，并做好維修記錄。
7. 持續(xù)學習新知識和技術，提升個人專業(yè)能力，適應技術更新?lián)Q代的需求。
8. 在工作中保持警惕，遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，維護工作環(huán)境整潔有序。
機修工的工作充滿挑戰(zhàn)，但也是企業(yè)生產鏈條中的重要環(huán)節(jié)。通過專業(yè)、高效的工作，他們不僅保障了設備的正常運轉，也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻了力量。
篇4
1. 在操作機械設備前，務必閱讀并理解設備的操作手冊，了解其性能和限制。
2. 不得在未關閉電源的情況下拆卸或維修設備，避免觸電或機械傷害。
3. 使用電動工具時，保持手部干燥，避免因汗水導致觸電。
4. 遇到設備異常噪音或振動，應立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行檢查維修。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其完好無損，如有破損及時更換。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，確保通風良好，必要時佩戴供氧設備。
7. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下進行機器維修工作，確保精神狀態(tài)飽滿。
8. 整理工作區(qū)域，保持干凈整潔，避免絆倒或滑倒事故。
9. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
10. 接觸油脂或化學品后，及時清潔皮膚，避免皮膚刺激或中毒。
以上規(guī)程需機修工嚴格遵守，通過持續(xù)的培訓和實踐，提高安全操作技能，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
機修工崗位安全操作規(guī)程范文
1．維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應經(jīng)專門培訓合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴守操作規(guī)程，嚴格遵守勞動紀律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應防護用品的準備工作，穿戴相應的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。
5．承擔車間所有機械設備及相關輔助設備的日常維護、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準備工作；
5.3設備生產或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應及時向車間主任、帶班長匯報，立即進行處理，設備不得帶病運轉。
6．認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間：
6.1停車檢修時,必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認后方可允許檢修開始；
6.2檢查設備要注意周圍人員的安全及設備運轉情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；
6.3多人工作時要有負責人，統(tǒng)一協(xié)調指揮；
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施，如果是工作需要,工作完成后應及時恢復，防止傷人；
6.6設備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯(lián)系操作者試車驗收；
6.7檢修完成重新起動設備前，負責做最后的檢查：
6.7.1詳細檢查設備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機器內是否有遺留物；
6.7.3轉動、移動部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉動后，再發(fā)出開車信號，才能試車。
6.8每次設備修理結束后，應觀察一段時間確無問題，請運轉班長在報修單上簽字確認后，才算完成任務。
7．維修中使用電動、氣動和液動工具前應檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時，做好安全防火工作：
10.1不準用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設備；
10.2嚴禁吸煙或進行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時，嚴禁剛性撞擊，應采用銅質或木質物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機械配合下進行時，應有專人指揮；
12.4嚴禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進行；
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞；
12.6不得擅自操作設備，開閉使用中的各種電氣開關、水閥、氣閥；
12.7維修設備時需要轉動、點動設備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進行切割，拆彈簧時不準臉面對彈簧；
12.9工作環(huán)境應當滿足維修或者改裝工作任務的要求，當因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時，應當在工作環(huán)境恢復正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時，應先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調一致。
12.11在檢修裝配工作中，當兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內調整，裝配時，嚴禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設備部件時，應放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場所，嚴禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護，有專人看管，用完后及時將火熄滅。
15．維修結束后，做好收尾工作：
15.1要對維修設備進行試運行，無異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點工具及剩余材料，維修工具、機具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設備，保證現(xiàn)場和設備無油污，垃圾歸位；
15.4換下來的舊零件應收回，帶回機修間，如能修復，盡可能修理，貴金屬配件應交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時，應交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準動手鋪設電線路、接臨時電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進行電氣維修；
16.3電焊機、照明、臨時線的接線，應叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設備故障維修必須找維修電工；
16.5不準擅自將插座拆卸不用，不準直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應有記錄，修理應填報修單，做好個人工作記錄。
