硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解硫酸的危險(xiǎn)性及處理方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防酸手套，以防意外濺傷。
3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，以防發(fā)生事故。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
5. 定期進(jìn)行安全演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 泵在停機(jī)后，務(wù)必先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止突然啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保硫酸泵的運(yùn)行安全、高效。
篇2
1. 在操作前，確保硫酸泵周圍無(wú)易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
2. 檢查硫酸泵密封系統(tǒng)，防止硫酸泄漏。如有泄漏，立即停止操作并采取應(yīng)急措施。
3. 使用專用工具，并避免直接接觸硫酸，以防腐蝕和燒傷。
4. 開啟和關(guān)閉閥門時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止水錘現(xiàn)象導(dǎo)致管道破裂。
5. 定期清理泵體內(nèi)部，防止硫酸沉淀導(dǎo)致泵效降低。
6. 在泵運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、過熱或壓力波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 培訓(xùn)員工掌握硫酸泵的基本知識(shí)和應(yīng)急處理技巧，定期進(jìn)行安全演練。
9. 硫酸泵在檢修后，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式投入生產(chǎn)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，只有確保安全，才能保證企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的生命安全。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解硫酸泵的工作原理和安全操作知識(shí)。
2. 必須穿戴防護(hù)服、防酸手套和護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，防止硫酸接觸皮膚和眼睛。
3. 在泵運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、高溫或異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 遵守公司的環(huán)保規(guī)定，處理廢棄硫酸和設(shè)備清洗液時(shí)要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6. 維護(hù)期間，確保電源已斷開，防止電擊事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅供參考，實(shí)際操作應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整。在操作過程中，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，遵循安全第一的原則。
1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置,以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。
3. 開機(jī)前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路閘閥、浮標(biāo)、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細(xì)檢查酸泵各部件螺絲是否松動(dòng);(3)嚴(yán)禁有人站在酸泵及沿線管路附近。
4. 檢查無(wú)誤后,向調(diào)度匯報(bào),方可開機(jī)。硫酸泵的開機(jī)順序?yàn)?(1)打開400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過25噸(即400噸酸罐的2.5格)。(2)啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電動(dòng)聯(lián)絡(luò)方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開機(jī);酸罐回兩短聲—同意開機(jī);酸泵發(fā)出兩長(zhǎng)聲—開機(jī);發(fā)出三短聲—停機(jī);發(fā)出一長(zhǎng)聲—有漏酸等故障)。(3)待50噸酸罐同意開機(jī)后,按下啟動(dòng)按鈕,開啟酸泵。(4)開機(jī)過程中,仔細(xì)觀察泵的運(yùn)行情況,加強(qiáng)酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,并向調(diào)度匯報(bào)。
5. 根據(jù)生產(chǎn)用酸量的大小,確定向壓酸罐注酸的次數(shù)。放酸累計(jì)兩次以上,上次壓酸罐的酸打空停止酸泵后,方能向壓酸罐注酸,嚴(yán)禁開啟酸罐的同時(shí)向壓酸罐注酸。
6. 硫給泵房禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。
7. 新上崗工人,必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗,長(zhǎng)和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。
