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自動包裝機安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

自動包裝機安全操作規(guī)程目的和意義

自動包裝機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以延長自動包裝機的使用壽命,降低維護成本,同時也有利于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

篇2

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范自動包裝機的操作流程,降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷亡風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保員工在安全的工作環(huán)境中進行操作,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。

篇3

1. 提高生產(chǎn)效率:自動包裝機的運用能顯著提高包裝速度,減少人力成本。

2. 確保包裝質(zhì)量:通過精確的參數(shù)控制,保證每件產(chǎn)品的包裝一致性和美觀性。

3. 安全生產(chǎn):減少人工操作帶來的安全隱患,保障員工健康。

4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):規(guī)范操作流程,提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

篇4

自動包裝機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少設(shè)備停機時間,提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn),保證每件產(chǎn)品的包裝質(zhì)量一致,提升客戶滿意度。

3. 保障員工安全:遵循規(guī)程操作,降低因誤操作導(dǎo)致的工傷事故風(fēng)險。

4. 延長設(shè)備壽命:定期維護保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命,節(jié)省企業(yè)成本。

5. 符合法規(guī)要求:符合安全生產(chǎn)法規(guī),降低企業(yè)法律風(fēng)險。

自動包裝機安全操作規(guī)程范文

1、 開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機器周圍有無其他人員,以確保開機后的安全。

2、 對供料系統(tǒng)和計量機進行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

3、 合上主電源空氣開關(guān),接通電源進行開機,設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好包膜。

4、 先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時開啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達到要求后,先開啟制袋機制袋,同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達到要求后,開始物料填充,進行生產(chǎn)。

5、 生產(chǎn)過程中,隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問題隨時調(diào)整。

6、 操作人員不得隨意調(diào)整機器的一些運行參數(shù),如運行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必須報告工段長,由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,根據(jù)實際情況,操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必須先通知組長和工段長,以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

7、 如生產(chǎn)中,設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)立即停機,處理問題。嚴(yán)禁在機器運行中去處理問題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題,立即通知組長由維修人員來一起處理,同時掛好“正在檢修,嚴(yán)禁開機”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問題,以較快的時間解決問題,恢復(fù)生產(chǎn)。

8、 操作人員在操作過程中,隨時注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察孔、計量機攪拌、輸送機等部位的安全及防護,以防安全事故的發(fā)生。

9、 操作人員對機器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價賠償。

10、 在進行機器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時,只能用手動開關(guān)進行調(diào)試,嚴(yán)禁機器處于運行狀態(tài)時進行以上調(diào)試,以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時,必須先在機器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開機”安全警示牌,同時任何人凡事看見有安全警示牌的,不得隨意去開機,否則后果自負(fù)。

11、 每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛(wèi)生,及時清理地面和機器上的菜絲,機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場整潔。

12、 隨時清理落地菜絲,保持平臺衛(wèi)生,同時隨時注意輸送帶是否跑偏,如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象,立即糾偏,以免輸送帶損壞。

13、 每班生產(chǎn)完后,操作人員必須切底清洗機器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對設(shè)備進行沖洗(每臺機器配置的專用小水槍除外),同時注意保護好電器部分。清洗干凈后,保證機器和地面無積水方可離開。

14、 每天下班前,要準(zhǔn)確統(tǒng)計每臺機器包膜的消耗和當(dāng)班包膜總的消耗統(tǒng)計,同時做好單臺機器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計。

自動包裝機安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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