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立車、鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

立車、鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

立車、鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入。

3. 切勿在未完全停穩(wěn)的設(shè)備上進(jìn)行裝卸工件,以免發(fā)生意外。

4. 使用切削液時(shí),注意防止滑倒和皮膚刺激,必要時(shí)采取防護(hù)措施。

5. 遵守交接班制度,向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。

6. 在進(jìn)行高難度或危險(xiǎn)操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確保安全。

7. 對(duì)于不熟悉的設(shè)備或新工藝,應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下操作,避免盲目嘗試。

8. 堅(jiān)持定期培訓(xùn),提升安全意識(shí)和技術(shù)水平,及時(shí)了解新的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位立車車工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全高效,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇2

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和精度。

2. 遵循“三不原則”:不熟悉設(shè)備不操作,未經(jīng)許可不調(diào)整,不懂原理不維修。

3. 培訓(xùn)教育:新員工上崗前必須接受安全操作培訓(xùn),并通過考核。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 避免疲勞操作:合理安排工作時(shí)間,防止因疲勞導(dǎo)致的失誤。

6. 工作場(chǎng)所整潔:保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒或絆倒事故。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)的安全和生產(chǎn)效率做出貢獻(xiàn)。在日常工作中,我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí),提升技能,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。

篇3

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作立車和鉆床,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行調(diào)整或清理切屑,以防發(fā)生意外。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免切削液濺入眼睛或皮膚,如有接觸應(yīng)及時(shí)清洗。

5. 堅(jiān)持定期檢查和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損的零部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 在操作過程中,始終保持警覺,避免因疏忽引發(fā)事故。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守,唯有如此,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn),靈活運(yùn)用,不斷優(yōu)化操作流程,提升工作效率。

篇4

1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能,了解操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 開機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常,如潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車裝置等。

3. 工件裝夾牢固,防止加工過程中松動(dòng)造成危險(xiǎn)。

4. 刀具選擇應(yīng)匹配工件材質(zhì)和加工要求,安裝時(shí)確保刀具緊固。

5. 設(shè)定參數(shù)時(shí),遵循“從小到大,逐步調(diào)整”的原則,試切確認(rèn)無誤后再進(jìn)行批量加工。

6. 加工過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 停機(jī)后及時(shí)清理切屑,保持工作臺(tái)清潔,防止影響下次使用。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。

9. 遵守車間5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序,避免影響操作安全和效率。

立車操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作人員嚴(yán)格遵守,將規(guī)程融入日常工作中,形成良好的操作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效生產(chǎn)的目標(biāo)。只有這樣,我們才能確保立車在生產(chǎn)線上發(fā)揮出最大的效能,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉立車的操作方法和安全規(guī)定。

2. 工作中如需離開機(jī)床,務(wù)必停機(jī)并切斷電源。

3. 切勿在未固定好的工件上進(jìn)行加工,以防工件飛出造成事故。

4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免切削液濺入眼睛或皮膚,如不慎接觸,應(yīng)及時(shí)清洗。

遵循以上規(guī)程,立車車工可以安全、高效地完成工作任務(wù),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的零件加工。

篇6

1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 工作期間禁止佩戴首飾,避免卷入機(jī)器引發(fā)事故。

3. 切削過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)更改的設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

5. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。

6. 工作結(jié)束后,斷開電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再離開。

7. 注意切削液的使用,避免濺到皮膚或眼睛,如有接觸,應(yīng)立即沖洗。

8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和演練,提高安全意識(shí)。

立車車工的安全操作不僅是對(duì)自身安全的保障,也是對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。每位車工都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心,實(shí)踐于行,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查立車的各部件是否完好,如刀具、主軸、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)等,確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。

- 檢查電氣線路,確保接地良好,防止觸電事故。

2. 工件裝夾與定位:

- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤上,避免加工過程中發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致工件飛出造成傷害。

- 使用中心架或跟刀架時(shí),調(diào)整要適度,防止過緊或過松影響加工精度和穩(wěn)定性。

3. 操作流程與規(guī)范:

- 開機(jī)后,空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常,無異響、振動(dòng)過大等情況。

- 切削過程中,保持合適的切削速度和進(jìn)給量,避免產(chǎn)生過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,防止卷入刀具。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并排除故障。

- 使用防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備,防止金屬屑和噪音對(duì)眼睛和聽力的損害。

- 遵守車間安全規(guī)定,不穿寬松衣物,不帶首飾,防止被機(jī)器掛住。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 每日工作結(jié)束后,清潔機(jī)床,保持工作臺(tái)整潔,防止銹蝕和精度下降。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程的實(shí)施,需要每位操作者嚴(yán)格遵守,將安全理念融入日常工作中,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,做出合理的判斷和決策,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。

立車、鉆床安全操作規(guī)程范文

立車

1.工作前,先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2.裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。

3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。

4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。

5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6,對(duì)刀時(shí),必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40一60即停止機(jī)動(dòng),用手搖進(jìn)行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。

7. 加工偏重工件時(shí),要加重塊,保持卡盤平衡。

8.登“看臺(tái)”操作時(shí),要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9.切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。

11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。

12.加工過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時(shí),應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。

鉆床

1.在立鉆開動(dòng)前,應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可操作。

2.設(shè)備操作時(shí),禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.

6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時(shí),不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.工作臺(tái)上,不準(zhǔn)有浮放的工件。

9.立鉆開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),切斷電源。

立車、鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

立車、鉆床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。2.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入。3.切勿在未完全停穩(wěn)的設(shè)
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