烴泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
2. 在烴泵啟動前，確保所有連接部位已緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 卸料過程中，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，隨時關(guān)注烴泵運行狀態(tài)和壓力變化。
4. 若發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 保持現(xiàn)場清潔，避免物料灑漏，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 定期對烴泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
7. 不得超壓操作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
8. 操作完成后，及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防銹工作。
9. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行此項操作，避免因不熟悉流程導(dǎo)致的誤操作。
10. 在惡劣天氣條件下，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)暫停卸車作業(yè)，確保人身安全。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，以確保卸車作業(yè)的安全和順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉烴泵的工作原理和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸烴類液體。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運行，不得擅自處理，需通知維修人員。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔泵體等，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 遵守現(xiàn)場的警示標(biāo)志和安全規(guī)定，不得擅自更改烴泵的設(shè)定參數(shù)。
烴泵操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作員的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和團(tuán)隊協(xié)作，共同維護(hù)設(shè)備的正常運行，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。只有這樣，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解烴泵的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在烴泵運行過程中，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險的活動，如調(diào)整閥門、接觸運動部件等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響、超溫等，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保烴泵始終處于良好工作狀態(tài)。
5. 操作完畢后，務(wù)必清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
烴泵的操作規(guī)程不僅是技術(shù)指導(dǎo)，更是安全生產(chǎn)的保障。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在啟動烴泵前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門等關(guān)鍵部位無泄漏，確保電氣線路完好無損。檢查潤滑油位，保持在適宜范圍內(nèi)，以保證泵的正常潤滑。
2. 啟動與運行管理：啟動烴泵時，應(yīng)先打開入口閥，緩慢開啟出口閥，避免瞬間高壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。運行中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，嚴(yán)禁超壓運行，定期檢查泵的振動和噪音情況。
3. 停止與維護(hù)保養(yǎng)：停機時，先關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再關(guān)閉入口閥，切斷電源。定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)，及時更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理措施：如遇烴泵異常，立即停止運行并報告，嚴(yán)禁私自處理。泄露時，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序，使用專用工具進(jìn)行堵漏。
5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)設(shè)備：操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，穿防靜電工作服，確保個人安全?，F(xiàn)場配備滅火器材，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控與記錄：設(shè)置監(jiān)控攝像頭，實時監(jiān)測烴泵運行狀態(tài)。詳細(xì)記錄每次操作過程，包括啟停時間、壓力變化、故障及處理情況，以便于分析和改進(jìn)。
請注意，烴泵的操作需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。操作過程中若發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。安全無小事，每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉烴泵的結(jié)構(gòu)、性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防化服、安全眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 避免在烴泵運行時進(jìn)行任何可能導(dǎo)致泄露或觸電的活動。
4. 保持現(xiàn)場整潔，嚴(yán)禁在泵附近堆放易燃易爆物品。
5. 在泵的維護(hù)保養(yǎng)期間，務(wù)必斷開電源，以防觸電。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，遇到問題及時向上級匯報，不自行處理超出能力范圍的問題。
烴泵的安全操作需要每一位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)，只有這樣，才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
烴泵操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備
1、打開進(jìn)口、出口及回流管路和的閥門，驅(qū)趕泵內(nèi)的氣相。
2、進(jìn)口、出口壓力表的讀數(shù)為該溫度時的飽和蒸氣壓。
3、第一次啟動或長期停用，應(yīng)先盤動幾轉(zhuǎn)。
二、啟動運行
1、用手盤動皮帶和啟動按鈕應(yīng)一人操作，禁止兩人操作。
2、第一次啟動，要注意電機和轉(zhuǎn)向，應(yīng)與規(guī)定向一致。
3、啟動后，用手動回流閥調(diào)整出口壓力，比進(jìn)口壓力高0.21-0.5mpa。
4、檢查無異常雜音、泄漏、過熱、震動方可投入正常進(jìn)行。
三、停泵
1、按下停止按鈕，停止轉(zhuǎn)動后打開回流閥門，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
2、做好正常的設(shè)備保養(yǎng)工作。
3、認(rèn)真填寫運行記錄。
