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吹膜機的安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

吹膜機的安全操作規(guī)程目的和意義

吹膜機的安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

吹膜機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,減少因操作不當造成的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定發(fā)展。

篇2

吹膜機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生,同時也能夠保護設(shè)備,延長其使用壽命,降低生產(chǎn)成本。此外,規(guī)范的操作還能提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽。

篇3

吹膜機的安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命,同時保護員工的人身安全,營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。這不僅有助于提升企業(yè)的經(jīng)濟效益,也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。

篇4

吹膜機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少浪費,降低維護成本。通過標準化的操作流程,能有效避免因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障和人身事故,同時也有利于提升員工技能,增強團隊協(xié)作,促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

篇5

吹膜機操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時降低原料浪費,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外,良好的操作習慣也有助于保護操作人員的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的事故。

吹膜機的安全操作規(guī)程范文

1、 開機前準備工作:

1.1 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽,做到著裝整齊、整潔。

1.2 保持設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。

1.3 將各導(dǎo)向輥擦洗干凈,防止在開機過程中造成膜劃傷。

2、開機過程:

2.1 接通水、電、氣,并檢查是否正常,如有異常情況及時找設(shè)備科維修人員檢修。

2.2先將擠出機第四、五區(qū)及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃,保溫2個小時,然后再升至工藝溫度,同時將擠出機的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度,保溫1.5小時。

2.3 啟動主電機,以10~15轉(zhuǎn)/分的速度低速運轉(zhuǎn),觀察物料塑化狀態(tài),逐漸調(diào)整擠出機各段加熱溫度、轉(zhuǎn)速,使其達到最佳工藝條件。

2.4 物料擠出后,接通壓縮機氣路,使環(huán)形熔料膨脹成泡管。

2.5開啟風機,并適當根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風量(風量過大膜泡上飄,風量過小膜冷卻不好挺度不好)。

2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥,通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥,然后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速和冷卻風量,并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。

2.7. 將管膜穿過電暈處理機,送入下牽引夾輥,通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥,并刨邊分膜,使a、b兩軸分別進行收卷,注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況,并進行適當調(diào)整,直至工作正常。

2.8待膜管基本穩(wěn)定后,啟動電暈處理機,根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值,使薄膜電暈處理達到42達因

2.9待管膜正常穩(wěn)定后,開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn),嚴禁模頭溫度未達到設(shè)定值時就開啟旋轉(zhuǎn)。

2.10 收卷直徑達到預(yù)定要求后進行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。

3、 停機:

3.1如生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束,停機時先關(guān)掉電暈處理機。

3.2再將內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速降到零。

3.3關(guān)掉風機轉(zhuǎn)速、上牽引轉(zhuǎn)速、下牽引轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)模頭、ab軸收卷按扭扭回零。

3.4 關(guān)閉擠出機第1、4、5區(qū)加熱,膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機擠出機第2、3區(qū)降至100℃~120℃保溫半小時。3.5關(guān)閉總電、水、氣開關(guān)。

4、 注意事項:

4.1 在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常,如有問題及時找設(shè)備科人員檢修。

4.2 啟動后,主機以10~15轉(zhuǎn)/分的速度開機,觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常,嚴禁加熱未到強行開機(如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均)。

4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位,防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理。

4.4每停15分鐘在線測量一次厚度,每卷下機后,必須及時用42達飲水測量電暈面和厚度(測量厚度時每兩點距離間隔5厘米)。

4.5清理膜口和換網(wǎng)版時,應(yīng)戴好防護手套,注意機頭部分的接線柱有裸露部位,避免被電擊傷;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟,以免傷及膜口和換網(wǎng)版。

4.6停機后,嚴禁啟動電暈處理機,生產(chǎn)過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機內(nèi)部,電暈處理機工作時嚴禁升至16kv以上。

4.7開機引膜時嚴禁先啟動牽引輥,以免在引膜過程中把手帶入夾輥。

4.8 pe膜的寬度應(yīng)在電暈處理機下第二根導(dǎo)輥處測量,不可在收卷部位,避免造成安全事故。

4.9停機時,首先停電暈處理機,再依次關(guān)閉主機、上下牽引、風機、ab收卷、旋轉(zhuǎn)模頭,最后把調(diào)速器旋轉(zhuǎn)到零位。

4.10生產(chǎn)的膜卷不能超過600mm,以免下料時碰傷人或造成后道工序使用不便。

4.11 停機后,馬上關(guān)閉水、總電、氣,做到人走燈滅。

吹膜機的安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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