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cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):93

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 在進(jìn)行任何操作前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

4. 對(duì)于任何異常情況,切勿擅自判斷和處理,應(yīng)立即通知上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物料,防止環(huán)境污染。

6. 在調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙和使用明火,確保無火源。

7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求助。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,以確保自身和他人的安全,同時(shí)保證壓縮天然氣調(diào)壓站的正常運(yùn)行。

篇2

1. 工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作過程中禁止吸煙、使用手機(jī)等可能產(chǎn)生火花的行為,以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

3. 調(diào)整壓力時(shí)要緩慢操作,避免快速變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全閥啟動(dòng)。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停止操作,不得強(qiáng)行維持運(yùn)行。

5. 在調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,確保通道暢通。

6. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

7. 對(duì)于重要操作,需兩人以上在場(chǎng),互相監(jiān)督,確保操作準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保障調(diào)壓站的正常運(yùn)行。

篇3

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作期間禁止吸煙和攜帶火源,保持工作區(qū)域整潔無雜物。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即采取措施,同時(shí)通知上級(jí)和相關(guān)部門。

燃?xì)庹{(diào)壓站的安全運(yùn)行關(guān)系到千家萬戶的生活,每位工作人員都應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保燃?xì)夤?yīng)的安全、穩(wěn)定。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,持證上崗。

2. 開啟設(shè)備前,檢查各閥門、管道連接處是否密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

3. 在調(diào)壓過程中,應(yīng)密切關(guān)注入口和出口壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。

4. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行處理,必要時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)人員。

5. 定期清潔設(shè)備,防止塵埃、雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。

6. 定期檢查安全設(shè)施,如安全閥、壓力表、報(bào)警系統(tǒng)等,確保其功能正常。

7. 站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入,確保消防設(shè)施完好。

8. 工作期間,操作人員不得擅自離崗,確保隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

10. 建立詳細(xì)的操作記錄和維護(hù)檔案,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

請(qǐng)注意,cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保安全第一,預(yù)防為主。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出合理判斷和決策,不斷提高運(yùn)營(yíng)管理水平,確保調(diào)壓站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

篇5

1. 操作人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服等。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止擅自調(diào)整設(shè)定值,避免壓力異常波動(dòng)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。

4. 定期進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè),發(fā)現(xiàn)泄漏立即采取封堵措施,并通知專業(yè)人員維修。

5. 禁止在調(diào)壓站內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 儲(chǔ)氣設(shè)施附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非工作人員不得隨意進(jìn)入。

7. 每次操作后,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,便于追蹤和分析。

8. 參與應(yīng)急預(yù)案演練,確保在緊急情況下能迅速、有序地執(zhí)行應(yīng)急程序。

9. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全教育和技能培訓(xùn),確保他們了解并掌握調(diào)壓站的操作規(guī)程。

10. 定期評(píng)估和更新安全操作規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保調(diào)壓站的安全運(yùn)營(yíng),為社會(huì)提供穩(wěn)定可靠的能源服務(wù)。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟悉調(diào)壓站設(shè)備及操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁煙火。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,不得擅自處理。

4. 停機(jī)后,須關(guān)閉所有閥門,切斷電源,做好現(xiàn)場(chǎng)清理。

5. 定期對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行安全檢查,更新維護(hù)記錄,確保設(shè)備狀態(tài)良好。

6. 緊急情況下,優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

7. 不得隨意改變調(diào)壓器設(shè)定值,以防止破壞系統(tǒng)平衡。

8. 在進(jìn)行任何維修或保養(yǎng)工作前,必須先斷開能源源,確保安全。

以上規(guī)程旨在為調(diào)壓站的日常運(yùn)行提供指導(dǎo),確保高效、安全的供氣服務(wù)。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)調(diào)壓站的安全運(yùn)行環(huán)境。

篇7

1. 崗前準(zhǔn)備與檢查:

- 工作人員需進(jìn)行崗前培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。

- 開工前檢查設(shè)備狀態(tài),確保無泄漏、異常噪音或其他明顯故障。

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:

- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力表、流量計(jì)等儀表數(shù)據(jù),確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告,并采取相應(yīng)措施。

3. 故障排查與處理:

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,故障處理應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

- 在故障排查過程中,務(wù)必切斷電源,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 維修保養(yǎng):

- 按照廠家推薦的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

- 保養(yǎng)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)設(shè)備至工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理措施:

- 制定并定期演練應(yīng)急計(jì)劃,如燃?xì)庑孤?、火?zāi)等情況的應(yīng)對(duì)。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材和急救設(shè)備,確保緊急情況下能迅速響應(yīng)。

6. 安全防護(hù)與個(gè)人裝備:

- 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。

- 進(jìn)行帶壓作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)手套和呼吸器。

7. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理:

- 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄物。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有設(shè)備,斷開電源,確保現(xiàn)場(chǎng)安全。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與遵守,通過規(guī)范化的操作,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,確保每一項(xiàng)任務(wù)都在安全的前提下進(jìn)行。

篇8

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每日開始工作前,必須對(duì)調(diào)壓設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括閥門、管道、儀表等關(guān)鍵部位,確保無泄漏、損壞或其他異常情況。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、更換磨損部件。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)天然氣壓力,根據(jù)生產(chǎn)線需求適時(shí)調(diào)整,確保壓力穩(wěn)定。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,以防設(shè)備損壞或安全事故。

3. 應(yīng)急處理與安全防護(hù):熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備,并及時(shí)上報(bào)。佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

4. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件,定期提交報(bào)告,以便分析運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

5. 培訓(xùn)與教育:定期組織安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工對(duì)天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的理解和執(zhí)行力,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

在實(shí)際操作中,每位員工應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保天然氣調(diào)壓站的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。任何操作失誤或疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工都應(yīng)視此規(guī)程為行動(dòng)指南,以專業(yè)和負(fù)責(zé)的態(tài)度履行職責(zé)。

篇9

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能及操作流程。

2. 遵守安全操作規(guī)程,穿著防護(hù)裝備,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3. 在調(diào)整參數(shù)時(shí),需謹(jǐn)慎操作,防止超壓或欠壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常時(shí),勿擅自處理,應(yīng)立即上報(bào)并按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

5. 保持控制室整潔,避免雜物干擾操作。

6. 定期備份系統(tǒng)數(shù)據(jù),防止信息丟失。

7. 遵循環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。

在實(shí)際操作中,務(wù)必以安全為首要原則,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保壓縮天然氣調(diào)壓站的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于任何可能出現(xiàn)的不確定因素,操作員應(yīng)具備靈活應(yīng)對(duì)的能力,同時(shí)保持與上級(jí)和同事的良好溝通,共同保障調(diào)壓站的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能及操作流程。

2. 在調(diào)壓過程中,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

3. 緊急情況下,優(yōu)先保障人員安全,遵循“先切斷氣源,后處理故障”的原則。

4. 對(duì)于設(shè)備維修或更換,務(wù)必在停氣狀態(tài)下進(jìn)行,并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。

5. 加強(qiáng)與調(diào)度中心的溝通,確保信息準(zhǔn)確無誤,及時(shí)響應(yīng)供氣需求變化。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),減少氣體排放,保護(hù)環(huán)境。

天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程是保障城市燃?xì)夤?yīng)安全的基礎(chǔ),每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保調(diào)壓站的安全、高效運(yùn)行。

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程范文

●適用范圍:壓縮天然氣調(diào)壓站

●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口壓力范圍:0.5-20.0 mpa

出口壓力范圍:0.1-0.3 mpa

額定流量:3000nm3/h

適用介質(zhì):天然氣

使用溫度:-20℃-60℃

進(jìn)口管徑:法蘭dn50 pn25.0 mpa

出口管徑:法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管徑:法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

換熱器進(jìn)水溫度:65-85℃

控制臺(tái)電源:4kw 220v 50hz

一級(jí)調(diào)壓器r100(s):進(jìn)口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力:2.0 mpa

二級(jí)調(diào)壓器ezr-ansi600:進(jìn)口壓力2.0mpa 出口壓力:0.1-0.3 mpa

一級(jí)換熱器:

設(shè)計(jì)壓力:管程22.0 mpa,管殼0.5 mpa

工作壓力:管程22.0 mpa,管殼0.4 mpa

工作溫度:水-----進(jìn)口70-85℃,出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口常溫,出口60℃

二級(jí)換熱器:

設(shè)計(jì)壓力:管程10.0 mpa,管殼0.5 mpa

工作壓力:管程6.0 mpa,管殼0.4 mpa

工作溫度:水-----進(jìn)口70-85℃,出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口-10-15℃,出口30℃

一級(jí)放散閥:設(shè)定壓力2.6 mpa

二級(jí)放散閥:設(shè)定壓力0.39 mpa

1 操作規(guī)程

1、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠,進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源(高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好,氣源壓力為0.56-0.84mpa。

2、給控制臺(tái)送電,檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí),控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)復(fù)位按鈕,進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

3、緩慢打開進(jìn)口球閥,并使之處于微開狀態(tài),檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,否則,重新設(shè)定,緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣(注意:此時(shí)供氣量要非常?。?,當(dāng)管網(wǎng)置換完畢,點(diǎn)燃鍋爐,當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,完全打開進(jìn)口球閥,開始向管網(wǎng)正常供氣。

4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80%時(shí),撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時(shí),緩慢打開手動(dòng)切換球閥,使氣流直接到二級(jí)調(diào)壓器入口,以滿足流量要求,撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時(shí),關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥,更換撬裝儲(chǔ)罐(注意:在打開撬裝儲(chǔ)罐出口球閥,向cng調(diào)壓站供氣前,一定檢查,確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。

2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、首先確認(rèn)控制臺(tái)上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺(tái)無雜物。

2、合上上位電力臺(tái)的供電開關(guān)。

3、合上控制臺(tái)內(nèi)空氣開關(guān)zk1,控制臺(tái)電源指示燈l00亮,表明控制臺(tái)已帶電。將zk2閉合,給防爆燈供電。

4、控制系統(tǒng)的啟動(dòng)

k1左路電源停/啟

k2右路電源停/啟

k3儀表電源停/啟

k4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動(dòng)

k5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動(dòng)

pb1左路啟動(dòng)

pb2左路緊急切斷

pb3右路啟動(dòng)

pb4右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0報(bào)警消音

打開主令開關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時(shí),由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度,可將k4,k5打到調(diào)試位置,使plc切除換熱器水溫報(bào)警信號(hào),方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動(dòng)主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān),長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)關(guān)閉中控臺(tái)主電源。

3 cng調(diào)壓站的維護(hù)

序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注
1一周1.過濾器積垢程度檢查。過濾器壓力表讀數(shù)≤△p0.2bar
2.泄露檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)
3.調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查。根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常范圍內(nèi)
4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。(24小時(shí)運(yùn)行記錄)壓力無突變和無不正常升高或降低
5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力切斷壓力正常
2每個(gè)月1.漏點(diǎn)檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)
2.檢查切斷閥啟動(dòng)值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作,切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動(dòng)值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常,切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。
3.過濾器清洗或更換觀察過濾器壓力表讀數(shù),當(dāng)其壓損△p≥0.2~0.3bar應(yīng)清洗或更換濾心
4.檢查調(diào)壓通道前后閥門閥門開關(guān)靈活
5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。(24小時(shí)運(yùn)行記錄)壓力無突變和無不正常升高或降低
3每年1.每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無污垢
3.更換皮膜更換同規(guī)格合格的皮膜
4.給活動(dòng)或傳動(dòng)部件上油先去污除銹在均勻上合格的油
5.吹洗放散閥信號(hào)管干凈無污垢
6.安全放散閥的啟動(dòng)壓力值進(jìn)行校驗(yàn)安裝合格的放散閥
7.調(diào)校儀表精確度安裝合格的儀表
4每三年1.每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面干凈無污垢
3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件更換同型號(hào)的非金屬件
4.檢查各零部件的磨損及變形情況,必要時(shí)更換各零部件無磨損及變形情況
5.更換過濾器濾芯更換同型號(hào)過濾器濾芯
6.各組件及管道外壁的油漆涂層,油漆涂層完好,并做到除銹徹底,刷漆全面

4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法

序號(hào)故障原因處理方法
1出口壓力超低1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn)1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力
2管路水溫低或結(jié)冰1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口壓力太高或供氣量過大1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況
3放散閥不關(guān)閉1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物1.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口,排除異物
4壓力不穩(wěn)1. 調(diào)壓器導(dǎo)壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質(zhì)1. 清理導(dǎo)壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質(zhì)
5壓力超高1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應(yīng)部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn)1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應(yīng)部件如皮膜,彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力

5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法

序號(hào)故障原因處理方法
1壓力信號(hào)溫控儀顯示uuuu1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器
2壓力信號(hào)溫控儀顯示llll1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路1.排除連線斷路或短路
3壓力信號(hào)溫控儀顯示值與實(shí)際壓力值誤差很大1. 壓力變送器損壞1. 維修或更換壓力變送器
4溫度信號(hào)溫控儀顯示uuuu1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻
5溫度信號(hào)溫控儀顯示llll1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路1.排除連線斷路或短路
6溫度信號(hào)溫控儀顯示值與實(shí)際溫度值誤差很大1. 鉑熱電阻損壞1. 更換鉑熱電阻
7給中控臺(tái)上電后,plc工作指示燈不亮,系統(tǒng)無法運(yùn)行1. 箱體內(nèi)保險(xiǎn)絲rt5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? plc輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? plc電源單元故障1.更換保險(xiǎn)絲rt5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復(fù)線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換
8系統(tǒng)正常時(shí)設(shè)備入口氣動(dòng)閥所配電磁閥未開啟,導(dǎo)致氣動(dòng)閥不能開啟1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關(guān)電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關(guān)電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。2.在進(jìn)行任何操作前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。3.嚴(yán)禁
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