粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開機蓋或伸手進入粉碎腔，以防受傷。
3. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 清理設(shè)備時務(wù)必斷電，使用非金屬工具，防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，確保粉塵排放符合標準，定期檢查和更換過濾元件。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮防塵工作，確保下次開機順利。
7. 記錄設(shè)備運行狀況，定期向管理層報告，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活運用，遇到問題及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教。每位員工都應視自身安全和設(shè)備為首要責任，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，并了解設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，確認粉碎腔內(nèi)無異物，以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入粉碎腔，以防發(fā)生人身傷害。
4. 如遇設(shè)備異常噪音或振動，應立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)使用。
5. 定期檢查皮帶張緊度，過松或過緊都可能導致設(shè)備損壞。
6. 清潔設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風險。
7. 確保粉碎機周圍無易燃易爆物品，防止火災事故。
8. 儲存物料時，注意防潮，避免物料變質(zhì)影響粉碎效果。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套等。
10. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請每位員工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行狀態(tài)。對于規(guī)程中未涵蓋的情況，應根據(jù)實際情況靈活應對，并及時向上級報告。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在粉碎機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。
3. 物料中不得混入金屬、石頭等硬物，以防損壞刀具和設(shè)備。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿試圖強行解決問題。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 保持良好的工作習慣，做到“人走電斷”，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際靈活應用。在執(zhí)行過程中，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，確保安全第一。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如工作服、安全鞋、護目鏡等，避免粉塵和飛濺物傷害。
3. 運行中嚴禁伸手進入粉碎區(qū)域，避免發(fā)生嚴重傷害。
4. 遵循設(shè)備負荷限制，過量投料可能導致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大，應立即停機檢查，不可強行繼續(xù)工作。
6. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
7. 定期進行設(shè)備性能評估，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)的安全隱患。通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保粉碎機的高效運行，同時保障員工的安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請注意，任何疏忽都可能帶來不可預知的風險，因此每位員工都應將安全放在首位。
粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責
2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細度達到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負責做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄，努力萬成車間、工段下達的各項任務(wù)。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經(jīng)常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況，按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后，嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標
粉碎細度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認真檢查粉碎機各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機內(nèi)的余煤及雜物，堅查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風機。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時，應密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意聽電機聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ，按停機按鈕，停除塵風機。
2.6.1.7風碎機停機后，應清除機內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生停電事故，應立即切斷電源。開關(guān)至于停機位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時，必須查明原因，采取響應措施。
2.6.2.3 風碎機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時，應停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產(chǎn)率下降時,應做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
