推焦車崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
裝煤推焦車崗位的操作規(guī)程旨在保證焦化生產(chǎn)的順利進行，確保設備的安全運行，減少事故風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防設備損壞，延長設備使用壽命，同時降低環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求。此外，良好的操作規(guī)程也有助于保障員工的生命安全，提升整個團隊的工作素質和生產(chǎn)紀律。
篇2
推焦車崗位操作規(guī)程旨在確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，提高生產(chǎn)效率，減少設備故障和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保護員工的生命安全，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
篇3
1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
2. 提升效率：規(guī)范操作流程，減少無效勞動，提高推焦車的工作效率。
3. 維護設備：正確操作能延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 保證質量：遵守規(guī)程有助于穩(wěn)定焦炭出爐質量，滿足下游生產(chǎn)需求。
篇4
推焦車崗位的職業(yè)健康安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防工作場所事故的發(fā)生，降低職業(yè)病發(fā)病率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范作業(yè)行為，減少設備故障和生產(chǎn)中斷，確保焦化生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也有助于維護企業(yè)的合規(guī)性，提升企業(yè)形象，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇5
1. 保障安全：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程能減少設備故障和安全事故，保護員工生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作有助于提高推焦車的工作效率，保證焦炭生產(chǎn)流程的順暢。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護設備，可以延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守規(guī)程能減少污染排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
推焦車崗位操作規(guī)程范文
㈠、崗位職責：
⑴、服從工段長班長領導，嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律，保證安全生產(chǎn)。
⑵、掌握各種機械的性能、構造和操作。
⑶、按推焦計劃進行推焦并保證推焦系數(shù)的完成，做好原始記錄。
⑷、要協(xié)助熱修及調火的工作、配合爐門班更換爐門。
⑸、保養(yǎng)、維護好推焦車的各種設備，負責推焦車所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
⑹、負責軌道的檢查維護，按時完成數(shù)據(jù)傳遞工作。
⑺、負責液壓加油和潤滑工作，認真如實填寫交接班記錄。
⑻、執(zhí)行車間臨時指派的其他工作。
㈡、技術要求
⑴、推焦電流不允許超過300a。
⑵、推焦執(zhí)行系數(shù)在0.80以上。
⑶、推焦前50秒發(fā)出推焦信號。
⑷、敞開爐門不超過7分種，補爐時不超過10分種，空爐時間不超過5分種，燒空爐時不超過15分種，個別情況延長時間，由車間批準，
⑸、推焦時間：推焦桿頭剛接觸焦餅表面，即焦餅開始滑動的時間。
⑹、推焦電流：指焦餅剛開始滑動的電流（如推焦過程中另外出現(xiàn)最大電流則不以最大電流為準）。
⑺、計算公式：
a、推焦計劃系數(shù)k1
k1=(m-a1)/m
式中：m為班計劃推焦爐數(shù)
a1：計劃與規(guī)定結焦時間相差±10分鐘以上的爐數(shù)。
b：推焦計劃執(zhí)行系數(shù)k2
k2=(n-a2)/n
式中：n為本班實際推焦爐數(shù)
a2超過推焦時間±10分鐘以上爐數(shù)。
c、推焦總系數(shù)k3=k1×k2。
⑻、推焦桿與炭化室中心偏差≤10mm。
㈢、設備維護保養(yǎng)制度：
⑴、每班必須在接班、班中、交班時檢查推焦車的推焦取門、行走以及其它設備，經(jīng)常保持靈活好用。
⑵、接班后檢查各潤滑點，確保潤滑良好，發(fā)現(xiàn)問題報告班長
⑶、經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動，電機溫度不得超過70℃。
㈣、檢查制度：
(1)、查行走裝置：抱閘松緊度、連軸銷，；固定螺栓，電機溫度。
(2)、檢查推焦裝置：抱閘松緊度、連軸銷，減速機，拖鞋狀況，托輥磨損狀況，潤滑狀況。
(3)、檢查摘門裝置：觀察油缸、油路是否漏油，上、下螺絲機頭轉動情況，上下托輥轉動情況，移門機是否正常。
(4)、檢查液壓裝置：油箱液位和壓力高低，油路及接頭部位是否漏油。
(5)、檢查鋼結構，金屬結構件有無斷裂及連接程度。
(6)、檢查各部位的滑潤情況。
(7)、每班推焦車司機至少要檢查一次。
㈤、正常操作：
⑴、摘爐門：按推焦計劃將推焦車移門機構對準要推焦的爐門，開動移門機使之緊靠爐門，開動上下擰絲器，松開上下橫鐵螺絲，開動提門機，鉤住爐門，提起爐門后，取出橫鐵，開動移門機緩慢向后拉動，使之達到規(guī)定位置。
⑵、推焦：將推焦桿對準已摘好爐門的爐室中心，等待推焦信號，推焦車司機得到熄焦車、攔焦車裝煤車推信號并發(fā)出推焦信號50秒后，方可推焦，推焦時，開動推焦桿使之緩慢前進，當推焦桿頭接觸焦餅使之滑動后，方可全速推焦，焦餅進入導焦柵時減速，推焦桿退回時，應在導焦柵內緩慢移動，推焦時推焦桿不能刮墻。
⑶、關爐門：等待裝煤車裝完煤，離開作業(yè)現(xiàn)場，機側出爐工清理完余煤后，移動推焦車，對準爐門框后，開動移門機構對正爐門，落下提門機構橫鐵下到大鉤內，掛好安全鉤，擰緊橫鐵螺絲后，將移門機構退回原位。
⑷、準確記錄推焦時間及推焦電流。
6、特殊操作：
⑴、推焦發(fā)生困難時應立即退出推焦桿，查明原因處理后，方可進行二次推焦，嚴禁一次推焦困難時不作任何處理，緊接進行二次推焦。
⑵、推焦摘關爐門中途突然停電，應根據(jù)具體情況分別處理，若本車單獨停電，應立即檢查保險絲和電閘，如能迅速修復，推焦桿可不退出，修復后立即恢復操作，如不能短時間修復，要迅速拉下電閘，切斷電源，將控制器返回零點，用手搖裝置退出推焦桿，關好爐門。
⑶、發(fā)現(xiàn)生焦或焦炭卡框等障礙影響推焦時，將爐頭焦炭扒出后再推焦。
⑷、如焦炭生，難推時，可關上爐門延長結焦時間，待焦炭成熟后再推。
7、事故預防及處理：
發(fā)現(xiàn)推焦困難，要立即報告工段長，采取必要措施，在段長同意下推第二次，推第三次須經(jīng)車間批準，并由主任進行現(xiàn)場指揮。要協(xié)助工段長檢查推二次焦炭化室的下列項目。
(1)、焦餅與爐墻縫隙，炭化室內火焰，若縫隙小，火焰大并帶大冒煙，應立即對上爐門，通知測溫工檢查兩側火道溫度。
(2)、焦餅完整情況：若焦餅不完整帶碎焦，應將碎焦扒出。
(3)、爐墻有否變形：若爐墻出現(xiàn)熔洞變形，應人工扒凈該位置焦炭后，通知熱修班處理。
(4)、爐墻石墨增大程度：若爐墻石墨較多，應先人工扒凈該部焦炭后再推出部分焦炭，并將石墨鏟除。
(5)、焦餅項部有凸起造成堵眼時，分別由機焦側、除塵孔處將該部分鏟掉。
(6)、焦餅與爐墻結瘤情況：若發(fā)現(xiàn)結瘤時將結瘤部分焦炭人工扒凈，并通知車間，由化驗室取樣化驗該部分焦炭灰分。
(7)、遇到難推爐號時，應記錄難推原因及處理經(jīng)過。
8、安全技術要求：
⑴、開車前必須鳴笛，注意觀察軌道及機側平臺，有無障礙物，行車中不準任何人上下車。
⑵、禁止操作中離開控制室。
(3)、未得到推焦信號不得進行推焦。
(4)、推焦桿向前開動時應注意桿的限位器，并提前減速。
(5)、各移動設備移出后，未返回原位前嚴禁移車。
(6)、禁止使用變形的推焦桿或桿頭推焦。
(7)、焦桿進入炭化室后，嚴禁左右晃車。若未對準，應將其退出，對正后再推焦。
(8)、遇到下列情況時禁止推焦
a、焦爐停止加熱。
b、焦爐若以煤氣放散時。
c、停氨水時。
⑼未經(jīng)車間同意，非專業(yè)人員不得修改變頻器工作參數(shù)。
