手選工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護：佩戴頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護。
2. 清潔作業(yè)區(qū)：定期清理工作區(qū)域，避免礦石堆積造成絆倒或滑倒風險，保持通風良好，減少粉塵積聚。
3. 礦石識別：了解各類礦石特性，避免誤選有害物質(zhì)，如放射性礦石或含毒礦石。
4. 手選流程：遵循先大后小、先輕后重的原則，防止礦石砸傷或壓傷，注意礦石間的摩擦可能導致的火花。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到礦石崩裂、滑落等緊急情況，立即撤離并啟動應急響應。
6. 健康監(jiān)測：定期進行肺功能、聽力等職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
7. 培訓教育：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提升工人的自我保護意識和能力。
8. 休息作息：合理安排工作時間，確保工人有足夠的休息，避免過度疲勞導致的安全隱患。
本規(guī)程旨在為井上手選工提供清晰的操作指南，但每個礦山的具體情況可能有所不同，因此工人需結(jié)合實際工作環(huán)境，靈活應用并持續(xù)改進。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向管理層報告，以便做出相應的調(diào)整。
篇2
1. 工作前準備：手選工必須接受安全培訓，了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)條件、設備性能及可能存在的危險因素。在開始工作前，進行充分的熱身運動，防止肌肉拉傷。
2. 安全操作流程：遵守“一看、二選、三放”的原則，即看清礦石性質(zhì)，仔細挑選，正確放置。禁止盲目操作，避免誤觸危險物品。
3. 設備檢查與維護：定期對工具進行檢查，確保其完好無損。如發(fā)現(xiàn)損壞，立即停止使用并報告維修。
4. 緊急情況應對：熟知應急預案，遇到火災、坍塌等緊急情況，應迅速撤離并啟動應急響應程序。
5. 個人防護裝備使用：始終佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等必要防護裝備，并確保其正確使用。
6. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，避免在通風不良或濕滑地面作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常，及時上報處理。
7. 休息與交接班制度：遵守工作時間規(guī)定，避免疲勞作業(yè)。交接班時，詳細說明工作進度和需要注意的安全事項。
在實際操作中，手選工需時刻保持警覺，嚴格遵守規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，因此，每位工人都應將安全規(guī)程視為日常工作的基礎，不斷提升自我保護意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好安全帽、工作手套和防護眼鏡，確保個人安全。
2. 專注作業(yè)：集中注意力，仔細辨認物料，避免漏選或錯選。
3. 按標準操作：嚴格按照質(zhì)量標準進行篩選，不得隨意放寬或收緊標準。
4. 定期休息：長時間目視可能導致疲勞，需定時休息，保護視力。
5. 保持清潔：及時清理工作區(qū)域，避免物料混雜。
6. 妥善處理廢棄物：將不合格物料放入指定容器，不可隨意丟棄。
7. 協(xié)同合作：與團隊成員有效溝通，確保流程順暢，提高整體工作效率。
8. 反饋問題：遇到無法解決的問題或異常情況，立即向上級匯報，避免延誤處理。
9. 遵守作息時間：按時上下班，保證充足的休息，避免疲勞工作。
10. 學習提升：定期參加培訓，了解新的操作方法和技術，提升工作技能。
以上手選工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全，同時也為員工提供了明確的操作指南。在執(zhí)行過程中，每位手選工都應嚴格遵守，共同維護高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 佩戴防護裝備：工作時必須戴好安全帽、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 規(guī)范操作：遵循操作流程，不擅自改變工作方法，以免影響質(zhì)量和安全。
3. 注意觀察：持續(xù)關注物料，避免漏檢，確保每批產(chǎn)品都符合標準。
4. 協(xié)同配合：與相鄰工位保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
5. 遵守休息制度：合理安排工作和休息時間，避免過度疲勞影響工作效率和判斷力。
6. 應急處理：遇到異常情況，如發(fā)現(xiàn)大量異物或設備故障，應立即停止工作并報告上級。
手選工的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，每位員工都應熟知并嚴格遵守，共同維護公司的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量。在實際操作中，要結(jié)合具體工作環(huán)境靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工作流程，提高工作效率。
手選工安全技術操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與矸石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標要求。
第3條 了解本崗位機械設備的性能及構(gòu)造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
二、安全規(guī)定
第6條 手選輸送帶的兩側(cè)必須加設防護板。手選作業(yè)點應當至少有2人工作，互相監(jiān)護。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
第7條 嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
第8條 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應當及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀
三、工作前的準備
第9條 按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。
第10條 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進行處理。
第11條 檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應齊備。
第12條 檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應完好牢固。
第13條 當聽到開車信號時，要認真查看轉(zhuǎn)換開關是否打到集控位置，發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打到集控位置，并在開關附近觀察設備起動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
第14條 手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機應檢查是否堵卡。
第15條 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
四、正常操作的規(guī)定
第16條 根據(jù)集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。
第17條 揀矸石時應戴手套，工作時全神貫注，分辨清矸石和塊煤，保質(zhì)保量的揀出矸石。
第18條 揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時，要關照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
第19條 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
第20 條 除揀矸石外，還應徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組織回收。
第21條 工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
五、特殊情況的處理
第22條 入選煤中含矸量特別多，正常運行中無法揀出時，應停機集中人力揀矸，同時通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進入破碎機。
第23條 遇有特大矸石，一人無法搬動，應停機由多人協(xié)力搬下，嚴防大塊矸石卡入破碎機，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。
第24條 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機頭、機尾滾筒開裂
③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機停機
六、工藝要求
第25條 手選作業(yè)的任務是除掉塊煤中的矸石和可見雜物，這對保證機械設備和洗煤工藝指標有重要意義。
第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質(zhì)量指標，手選工應努力去完成廠規(guī)定的質(zhì)量指標。
第27條 提高手選效果的措施：
①提高手選工的選矸操作技術，提高辨別矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。
②保持適應的煤層厚度。
③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使矸、煤易于分辯。
④加強勞動紀律和工作責任心。
七、交接班時應做的工作
第28條? 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第29條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第30條 交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
第31條 清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。
第32條 崗位司機在現(xiàn)場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。
原煤分級篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標。
第3條 熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術特征及有關電氣基本知識。
第4條 熟練掌握本崗位篩分機的操作技術，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第6條 上崗時，按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 ?篩分機（包括脫水篩）應當空載啟動；不準篩分機超負荷運行；篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。
第8條? 篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準備
第9條? 按“選煤廠機電設備檢查通則”要求對所屬機電設備進行一般性檢查。
第10條 在第7條的基礎上，對篩分機進一步作如下檢查。
①篩面應平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應嚴密。
②吊篩的鋼絲繩應吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應符合要求；吊掛鋼絲繩應無斷絲、斷股現(xiàn)象，繩卡平衡塊應緊固。
③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。
④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象
⑤各類安全設施應齊全、完好。
⑥篩面和前后溜槽不應有積煤或堵塞，篩子不得帶負荷開車。
⑦集控啟動時，司機應離開設備的運轉(zhuǎn)部位，在開關附近監(jiān)視設備起動情況。
四、正常操作時的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子，在達到額定轉(zhuǎn)速后，應注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 在確認運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。
第13條 運行中篩箱振動應當平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應及時匯報廠調(diào)度安排人員進行檢查處理。
第14條 運行中應經(jīng)常注意軸承溫度，當溫度過高時，應及時匯報。
第15條 運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報廠調(diào)度進行處理。
第16條 運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
第17條 運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。
五、工藝要求
第18條 篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，分級準確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細?；蚝Y下物中含過多超粒或跑粗，對洗選加工都是不利的。
第19條 篩分的技術指標包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應努力完成本廠規(guī)定的上述指標。
六、特殊情況的處理
第20條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴重漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴重擺動。
第21條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負荷起動。
第22條 上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。
第23條 清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認無危險后方可進行工作。
第24條 清理篩面物料時，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，并設專人監(jiān)護，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待切斷電源后，方可進行處理。
七、操作后的工作
第25條 就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
第26條 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。
第27條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第28條 應在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
