制氮機操作安全規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法。
2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等進入設備。
5. 不得私自調(diào)整設備設定，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。
6. 設備維修時，務必切斷電源，避免電擊風險。
7. 制氮機周圍嚴禁煙火，防止氮氣泄漏引起火災或爆炸。
8. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和制造商的使用說明書。在日常工作中，操作人員應始終保持警惕，遵守規(guī)程，以確保安全高效的制氮作業(yè)。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 在設備運行期間，禁止觸摸運動部件，防止受傷。
3. 制氮機內(nèi)部可能存在高壓，非專業(yè)人員不得打開設備外殼進行檢修。
4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好個人防護，如佩戴防護眼鏡和手套。
5. 設備故障時，切勿強行啟動，以免造成更大的損害。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行，提高氮氣產(chǎn)出質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素略有差異，操作時需結合具體情況進行靈活應對。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理流程。
2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件和高溫部位，防止燙傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響、儀表異常等，應立即停機并報告。
4. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
5. 在維修或清潔設備時，務必斷開電源，防止觸電。
6. 使用專用工具進行維護，避免使用可能引起火花的工具。
7. 制氮機周圍應保持干燥、通風良好，避免濕度大或有易燃物的環(huán)境。
8. 定期檢查氣體質(zhì)量，確保氮氣純度符合生產(chǎn)需求。
9. 氣體出口應設置警示標識，避免非操作人員誤觸。
10. 妥善處理廢棄零件和化學物質(zhì)，遵守環(huán)保規(guī)定。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保制氮機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氮氣供應。
篇4
1. 制氮機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位。
3. 如遇設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。
4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電。
5. 不得將工具或其他物體插入設備孔洞，以防損壞內(nèi)部組件。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。
7. 確保工作區(qū)域通風良好，避免氮氣積聚導致窒息風險。
請所有制氮機司機嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，務必謹慎對待。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。
3. 在設備運行過程中，禁止擅自調(diào)整未授權的參數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)工作。
5. 制氮過程中，注意氮氣泄露可能造成的窒息風險，保持通風良好。
6. 維護保養(yǎng)時，務必斷電操作，防止意外啟動。
7. 確保設備周圍清潔干燥，避免油污和水分進入設備內(nèi)部。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備說明書及現(xiàn)場實際情況，確保安全高效地使用制氮機。
篇6
1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
3. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對于任何異常情況，應立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。
5. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設備運行狀況，以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習慣，如佩戴防護用品，遵守勞動紀律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導，務必嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自改動設定參數(shù)，避免設備異常。
3. 如遇到設備報警或異常情況，應立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。
4. 切勿在設備運行時進行清潔或維修工作，以防觸電或機械傷害。
5. 注意個人防護，使用防塵口罩和手套，避免吸入有害物質(zhì)或皮膚接觸化學物質(zhì)。
6. 保持工作環(huán)境整潔，嚴禁在設備附近吸煙或存放易燃易爆物品。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何疑問或需要幫助，請隨時聯(lián)系相關部門。
篇8
1. 切勿在設備運行過程中進行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
2. 不得擅自改變操作規(guī)程，如有改進建議，應上報管理層審批。
3. 注意個人安全，遇到緊急情況，應優(yōu)先保護自身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)培訓的人員禁止操作制氮機。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和耗材。
以上操作規(guī)程需每位制氮機司機嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運行。
篇9
1. 制氮機司機需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理方法。
2. 操作時務必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，避免影響氮氣品質(zhì)。
5. 每次操作前后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位制氮機司機都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自調(diào)整未授權的參數(shù)。
3. 如遇設備故障，應立即停機并報告，切勿自行維修。
4. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、手套等。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁在設備運行時離開工作崗位。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故，務必引起重視。在日常工作中，操作人員應養(yǎng)成良好的操作習慣，時刻關注設備狀態(tài)，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
制氮機操作安全規(guī)程范文
制氮機操作安全規(guī)程
一、正常開機步驟
1.打開冷干機電源，預冷3–5分鐘；
2.空壓機開啟壓縮空氣經(jīng)干冷機和過濾器處理后進入制氮機的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升；
3.當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設定的最高壓力時，打開電控柜上的電源開關，即可，進入正常的工作狀態(tài)；
4.待氮氣儲罐壓力達到0.6mpa后，緩慢打開防空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，防空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流量為準。把普氮測試儀表接到測試口上，普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來，等到純度達到工藝要求后，關閉放空閥，打開通往后級用氣設備的閥門，流量控制為設備性能頁所要求值。產(chǎn)品氮氣即可使用。
二、 正常停車步驟
1.關閉制氮機電源開關;
2.關閉氮氣供氣閥門;其它閥門不用關閉.若長期不用時才將各閥門關閉.
3.關閉冷干機電源開關;
4.關閉空壓機電源(如空壓機還未其它設備供氣則不許關機)；
5.關閉進入制氮機的壓縮空氣閥門；
6.若長期不用時將系統(tǒng)各設備電源切斷。
三、故障緊急停車步驟
1.關閉制氮機電源開關；
2.關閉流量計下游閥門；
3.關閉空壓機、冷干機的電源開關；
4.關閉氮氣供氣閥門；
5.關閉進入制氮機的壓縮空氣閥門；
6打開空氣，氮氣緩沖罐排污閥放空。
四、設備正常運行工況
1.電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程；
2.左吸指示燈亮時，左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。均壓指示燈亮時，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達到兩者平衡；
3.右吸指示燈亮時，右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零；
4.氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應過大；
5、力量計指示應基本穩(wěn)定，波動不應過大，流量計的示值不應大于制氮設備的額定產(chǎn)氣量；
6、測氧儀示值應不小于制氮設備的額定純度，也許會有少許波動，但不應波動過大；
五、操作注意事項
1、根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調(diào)大流量，以保證設備的正常運轉；
2、空氣進氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度達到最佳；
3、調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉動，以免影響純度；
4、不要隨意動電控柜內(nèi)的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門；
5、操作人員要定時察看機上的四只壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析；
6、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與性能頁的值對照，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
7、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C、冷干機必須每年至少檢修一次，按照設備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進行保養(yǎng)；如發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05–0.1mpa，必須及時更換過濾器濾芯。
8、完整填寫日常記錄表。
