潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，防止意外傷害和健康損害。
2. 在鉆孔過程中，禁止身體任何部位靠近鉆頭，以防飛濺物傷人。
3. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)則，與周圍工作人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在完全停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理鉆孔產(chǎn)生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
6. 不得疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
請每位潛孔鉆司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次作業(yè)都能順利、高效地完成。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆機(jī)，務(wù)必遵守操作手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)。
2. 作業(yè)時佩戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等，防止飛濺物傷害。
3. 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
5. 嚴(yán)禁酒后或身體不適時進(jìn)行作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需潛孔鉆司機(jī)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在啟動設(shè)備前，確保鉆頭安裝牢固，檢查鉆桿無明顯磨損或裂紋。
2. 操作時，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 遵守工作時間和休息規(guī)定，避免疲勞駕駛導(dǎo)致的誤操作。
5. 在鉆孔過程中，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
6. 作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
7. 遇到不可預(yù)見的地質(zhì)條件，如塌方、涌水等，應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
8. 不得在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
9. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后，方可獨(dú)立操作潛孔鉆機(jī)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位潛孔鉆司機(jī)都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.潛孔鉆司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解設(shè)備的性能,構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨(dú)立操作。
2.放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到指定的安全地點(diǎn)避炮,必要時加以遮蓋進(jìn)行防護(hù)。放炮后應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
3.遇到六級以上大風(fēng)時,不準(zhǔn)上滑架。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑架。
4.孔口有人工作時,嚴(yán)禁向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時,應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn),提升機(jī)構(gòu)。
5.對傳動部位的清掃,注油修理等工作,都應(yīng)在停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。
6. 應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否堅(jiān)固,有無跑風(fēng),漏水現(xiàn)象,以防脫節(jié)傷人。
7.不得將鉆機(jī)電纜敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。當(dāng)鉆機(jī)整機(jī)移位時,隨機(jī)移動的電纜確需穿越車行過道的,應(yīng)將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內(nèi)進(jìn)行保護(hù)以免發(fā)生觸電事故。
8.鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦,當(dāng)在傾斜地面工作時,履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。嚴(yán)禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
9.夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應(yīng)立即停機(jī),并切斷工作電源,待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
10.開機(jī)前應(yīng)充分做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：
10.1 要對鉆機(jī)的滑架滑板,連接螺絲,拉桿連接,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),齒輪傳動,軸承壓蓋,空心主軸,提升推進(jìn)機(jī)構(gòu),鋼絲繩,制動器,離合器,行走機(jī)構(gòu),傳動皮帶,鏈條,履帶板,鉆桿接頭,沖擊器,鉆頭,除塵裝置,電纜及其它電氣元部件等各部位的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查。使操作系統(tǒng)靈敏,完好,運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固可靠,工作有效。
10.2 潤滑部位應(yīng)加注潤滑油(脂)；
10.3 接通電源,電壓變動范圍不超過額定值的-5%～+10%。
10.4 接好風(fēng)管,風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到490kpa～588kpa。
10.5 進(jìn)行濕式作業(yè)時,應(yīng)接好水管,其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
10.6安全用具,工具,易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。
11.鑿巖作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機(jī)。隨時觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。
12.開鉆時,應(yīng)有充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)和對環(huán)境的污染。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。有收塵裝置的集塵袋應(yīng)及時清理,破損時應(yīng)更新,以防止部分粉塵的泄漏。作業(yè)人員應(yīng)該佩戴口,面罩等勞保防護(hù)用具。
13.當(dāng)氣壓低于392 kpa時,應(yīng)停止鉆孔。
14.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿突然脫扣。
15.應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進(jìn)器上,下行程開關(guān)工作的可靠程度,以免電機(jī)發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。滑架擺動嚴(yán)重時,應(yīng)減小軸壓。
16.鉆機(jī)行走應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
16.1 行走機(jī)構(gòu)各部傳動靈活可靠,履帶板,履帶銷連接完好。
16.2 查看供電線路,及時排除故障,路面寬度不應(yīng)小于3。5m,彎道半徑不應(yīng)小于4m。最大爬行坡度不應(yīng)超過15°。
16.3 行走距離超過300 m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應(yīng)放平滑架和鉆臂,保持機(jī)體平穩(wěn)。穿過帶電線路時,鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離執(zhí)行局相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
16.4 在未放平滑架而作較長距離行走時,應(yīng)拆掉風(fēng)管,水管,接通行走電機(jī)電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。
16.5 行走時要有專人指揮,做好上下聯(lián)絡(luò),車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng),水管路。
16.6 轉(zhuǎn)向時,不應(yīng)急轉(zhuǎn)向。尤其在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時,應(yīng)鋪墊木板,以免陷車或脫軌。遇轉(zhuǎn)向困難時,不可強(qiáng)行硬扭。
