金屬帶鋸床操作規(guī)程目的和意義
篇1
金屬帶鋸床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少工件損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員的安全，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
金屬帶鋸床操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的安全，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作流程可以提高切割精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣也能延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
篇3
本規(guī)程旨在確保金屬帶鋸床的安全高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工的生命安全和身體健康，同時保持設(shè)備的良好狀態(tài)，延長其使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在確保金屬帶鋸床的安全操作，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護設(shè)備，延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時保證工件的切割質(zhì)量和精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
金屬帶鋸床操作規(guī)程范文
1 目的
為安全正確地操作使用、維護保養(yǎng)好金屬帶鋸床，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于金屬帶鋸床的安全操作和維護保養(yǎng)。
3 職責(zé)
3．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。
3．2設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4．1鋸床操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握金屬帶鋸床的操作技能，熟悉其相關(guān)性能。
4．2工作前先空車試車，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有沒有雜音。
4．3應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：鋸帶的齒距；適當(dāng)?shù)那懈钣昧亢屠鋮s液，并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置。
4．4鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持安穩(wěn)，帶鋸條松緊適當(dāng)，速度以及進給量必須得當(dāng)。
4．5多條切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)，保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷的工件及時清離帶鋸，工件碼放整齊。
4．6嚴(yán)禁任意打開、拆卸和移動機床上的安全防護裝置和警示銘牌。
4．7鋸床鋸削加工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁用手觸摸帶鋸條、去拿被卡住的或已切斷的工件。
4．8切削途中鋸條斷裂，更換新鋸條后，工件必須翻身從頭鋸。拆卸更換鋸條時，必須先確認(rèn)機床已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)，拆裝鋸條時必須戴手套。
4．9嚴(yán)格禁止鋸切碳棒類粉末狀易燃易爆材料。
4．10工作結(jié)束后，徹底清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源。
