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制漿安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

制漿安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

制漿安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

精制漿化工序安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生,確保員工的生命安全和設(shè)備的完好。它也有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,減少環(huán)境污染,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任感。

1. 保護(hù)員工:通過規(guī)范操作,降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),減少工傷事故。

2. 設(shè)備安全:防止設(shè)備損壞,延長使用壽命,降低維護(hù)成本。

3. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),減少廢物排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量:確保漿料的質(zhì)量,滿足客戶的需求。

篇2

球磨制漿工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識和規(guī)范操作習(xí)慣,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范制漿車間的安全操作流程,降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和身體健康,預(yù)防意外事故的發(fā)生,維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。

篇4

制漿操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙漿,滿足造紙業(yè)對原材料的需求。這一過程不僅關(guān)乎產(chǎn)品的性能和外觀,還涉及到環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。通過精確控制化學(xué)反應(yīng)和機(jī)械操作,可以最大限度地提取纖維,降低能源消耗,減少環(huán)境污染。有效的制漿工藝能確保紙漿的均勻性和一致性,為后續(xù)的造紙步驟奠定基礎(chǔ)。

篇5

制漿崗安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備故障、物料事故和環(huán)境危害,提高生產(chǎn)效率,確保制漿工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營秩序和形象。

篇6

1. 保障員工安全:預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害等事故。

2. 保護(hù)設(shè)備:避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞,延長使用壽命。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范操作能確保紙漿質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)需求。

4. 環(huán)境保護(hù):減少廢棄物排放,遵守環(huán)保法規(guī)。

篇7

實(shí)施粉煤灰制漿設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。規(guī)范的操作也能確保設(shè)備的正常運(yùn)行,延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們能夠確保粉煤灰制漿的質(zhì)量,為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇8

1. 確保員工生命安全:通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,降低工作場所的危險(xiǎn)因素,預(yù)防工傷事故。

2. 保障設(shè)備正常運(yùn)行:定期檢查和維護(hù)設(shè)備,減少設(shè)備故障,延長使用壽命。

3. 提升生產(chǎn)效率:規(guī)范操作流程,避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

4. 保護(hù)環(huán)境:遵守環(huán)保規(guī)定,減少廢棄物的產(chǎn)生和排放。

篇9

工貿(mào)制漿車間的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低環(huán)境污染,并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范員工的行為,減少意外事故的發(fā)生,保障企業(yè)的正常運(yùn)行,同時(shí)也保護(hù)了員工的健康權(quán)益,營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇10

制漿車間的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保,實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范的操作流程能保證紙漿的質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)造紙環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)。

2. 保障員工安全:遵守規(guī)程能預(yù)防事故,保護(hù)員工的生命安全。

3. 節(jié)約資源:通過優(yōu)化工藝,減少原材料和能源的浪費(fèi)。

4. 環(huán)保合規(guī):控制廢棄物排放,符合環(huán)保法規(guī)要求。

篇11

自動(dòng)制漿機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,降低設(shè)備故障率,保障操作人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn),維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇12

制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為,降低因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和人員的生命安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以延長設(shè)備壽命,提高工作效率,同時(shí)也有助于培養(yǎng)工人的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

制漿安全技術(shù)操作規(guī)程范文

適用范圍

第1條本規(guī)程適用于各類煤礦的制漿工作人員。

第2條制漿工作人員對應(yīng)完成下列工作:

1.負(fù)責(zé)制漿材料的收貨。

2.負(fù)責(zé)漿液的制作及漿液的輸出。

上崗條件

第3條制漿工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條制漿工作人員需要掌握以下知識:

1.熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2.熟悉制漿、注漿的工作原理。

3.掌握《煤礦安全規(guī)程》對制漿、注漿的有關(guān)規(guī)定。

4.熟悉漿液制作的正規(guī)流程、操作程序。

5.熟悉制漿設(shè)備的參數(shù)以及對漿液的要求。

6.熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對防滅火的有關(guān)規(guī)定。

7.掌握煤礦自燃發(fā)火的機(jī)理及防治知識。

安全規(guī)定

第5條泥漿中固體材料可以采用含砂量不超過25%的黃土、泥頁巖或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成漿、易于脫水、滲入性強(qiáng)、收縮量小、不助燃、不可燃。

第6條制漿人員要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行檢查處理。

第7條井下制漿工人力推車時(shí),應(yīng)遵守井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

操作準(zhǔn)備

第8條制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好;各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置;供水系統(tǒng)應(yīng)暢通;照明設(shè)備應(yīng)齊全;各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

第9條制黃泥漿前必須檢查制漿材料是否符合質(zhì)量要求,并且不準(zhǔn)有石子、草根等雜物。

第10條制漿前,首先將漿池底清理干凈,關(guān)閉下漿孔、泄水孔閥門。

操作順序

第11條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:

查驗(yàn)制漿材料→制漿。

正常操作

第12條用水槍沖土?xí)r,水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍;采土要均勻,使沖下的土充分濕潤,防止大塊土進(jìn)入泥漿池。

采土結(jié)束后,要將水槍及管路中的水放凈,并放到固定的地方,以便下次再用。

第13條地面用固定機(jī)械攪拌制漿工藝應(yīng):

1.人工采土,運(yùn)至灌漿站。

2.粘土翻車后進(jìn)入振動(dòng)給土器。

3.由振動(dòng)給土器裝入泥漿攪拌池。

4.給土的同時(shí)要加適量的水,攪拌4---6分鐘。

5.攪拌好的泥漿,經(jīng)過滾籠式篩機(jī)篩分。

6.石塊及大塊土塊,排入礦車,運(yùn)至棄石場。

第14條井下制作黃泥漿應(yīng)按以下規(guī)定:

1.向制漿機(jī)內(nèi)加土要均勻,大塊黃土(大于20厘米)應(yīng)先人工砸碎,及時(shí)清除黃土內(nèi)的夾石、雜物。

2.根據(jù)要求的水土比向制漿機(jī)內(nèi)加水,停水時(shí)嚴(yán)禁加土。

3.開啟攪拌機(jī)攪拌時(shí),執(zhí)行第15條規(guī)定。

4.泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)由專人看管壓力表,當(dāng)壓力表示值突然升高或降低時(shí),應(yīng)立即停泵查明原因。

第15條開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的同時(shí),用密度計(jì)檢查泥漿濃度,并調(diào)整到要求的水土比。一般要求在進(jìn)行灑漿時(shí),土水比不低于1:4,灌漿時(shí),土水比不低于1:6。

第16條下漿孔要提前按設(shè)好篦子,制漿過程中要隨時(shí)清理草根、樹皮、石子及其他雜物,防止下漿時(shí)堵孔、堵管。

第17條制矸石漿時(shí),各崗位工作人員必須配合好,各環(huán)節(jié)之間必須有聯(lián)系信號。

第18條機(jī)器開動(dòng)后,各崗位工作人員必須密切觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即發(fā)出停機(jī)信號,其他崗位工作人員接到停機(jī)信號后立即停機(jī);待故障排除,發(fā)出開機(jī)信號后再開機(jī)。

第19條帶式輸送機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)或停機(jī);破碎機(jī)、球磨機(jī)的給料要均勻,加水要適度,球磨機(jī)出口矸石的最大直徑不得超過6毫米。

第20條輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)上有大塊矸石、木料、雜物,應(yīng)立即停機(jī)清除,以防止堵口或損壞破碎機(jī)、球磨機(jī)。

第21條球磨機(jī)司機(jī)要注意掌握給料速度、軸承溫度、供水量大小等,不得長時(shí)間開空車或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第22條攪拌機(jī)司機(jī)要注意運(yùn)行中的攪拌料的高低程度,負(fù)荷要均勻。反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須先停轉(zhuǎn),然后再啟動(dòng)。

第23條吸料泵的開、停操作(離心式):

開機(jī):送電機(jī)電源后,緩慢打開出漿口閥門,調(diào)整流量計(jì)流量到規(guī)定值。

吸料:吸料泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,司機(jī)要經(jīng)常檢查灰漿的濃度。濃度低于規(guī)定時(shí),要打開攪拌機(jī),保證灰漿濃度不低于20%。當(dāng)濃度大于規(guī)定時(shí),要打開清水泵,稀釋灰漿,防止吸漿管堵塞。

停機(jī):緩慢關(guān)閉出漿口閥門,閥門完全關(guān)閉后,斷開電機(jī)電源。

第24條開啟攪拌機(jī)調(diào)整漿液濃度時(shí),執(zhí)行第15條的規(guī)定。

第25條接到井下停漿電話后,要先停攪拌機(jī)和制漿機(jī),然后給水沖洗管路(沖洗時(shí)間一般不少于20分鐘),清理、沖刷注漿池。并把水槍和管路中的水放干凈。

第26條其他防火漿材的制取,必須編制專門措施,報(bào)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,按照設(shè)備、材料的使用說明書操作。

收尾工作

第27條工作結(jié)束后,要核實(shí)本班注漿量、漿液濃度、土量(或好石、粉煤灰量)、水量,并將本班工作情況詳細(xì)記入“注漿日志”,經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后報(bào)送有關(guān)部門。

第28條下班前應(yīng)做好場地整理工作,并按要求管理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的水量。

制漿安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(12篇)

制漿安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1精制漿化工序安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,防止意外事故的發(fā)生,確保員工的生命安全和設(shè)備的完好。它也有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,減
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