制氮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性與效率，保障生產(chǎn)過(guò)程中氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)過(guò)程中的氮?dú)夤?yīng)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為操作人員提供明確的操作指南，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)司機(jī)的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可確保氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇4
制氮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)制氮機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高氮?dú)馍a(chǎn)的質(zhì)量和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
制氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，提高氮?dú)馍a(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范的操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中的人身安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升整個(gè)作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產(chǎn)。
篇7
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇8
本規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高氮?dú)馍a(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的工作安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇9
制氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過(guò)程提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的氮?dú)夤?yīng)。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識(shí)，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇10
制氮機(jī)操作安全規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，保證氮?dú)馍a(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
制氮機(jī)操作規(guī)程范文
一、技術(shù)指標(biāo)：
1、制氮機(jī)
⑴處理能力：5m3/h
⑵氮?dú)饧兌龋?9.9%
⑶裝機(jī)功率：0.1kw
⑷環(huán)境溫度：≤38℃
⑸工作壓力：0.8mpa
⑹進(jìn)氣溫度：≤45℃
⑺成品氣露點(diǎn)：-43℃
2、貯氣罐：
⑴容積：300l
⑵設(shè)計(jì)壓力：0.8mpa
⑶設(shè)計(jì)溫度：150℃
二、開(kāi)機(jī)操作
1、先合上空壓機(jī)電源，當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7mpa時(shí)，打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口截止閥，調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥門(mén)工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa；
2、順時(shí)針打開(kāi)plc主站電控柜上的制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷兩吸附塔是否正常切換，工作塔的壓力應(yīng)與壓縮空氣的壓力相差0.5mpa左右，再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。
3、打開(kāi)氧分析儀電源，調(diào)節(jié)取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到0.3mpa，調(diào)節(jié)取樣流量調(diào)節(jié)閥，將氣量調(diào)至在探頭出口處能感覺(jué)到有氣出來(lái)即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大。檢測(cè)氮?dú)饧兌取?/p>
4、通過(guò)調(diào)整氮?dú)獬隹陂y的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁?。緩慢打開(kāi)放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可投入使用。
三、關(guān)機(jī)操作
1、關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y和取樣閥；
2、關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥；
3、關(guān)閉制氮機(jī)電源；
4、關(guān)閉空壓機(jī)電源。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
（一）、設(shè)備日常維護(hù)
1、對(duì)制氮系統(tǒng)中的設(shè)備的維護(hù)主要包括空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、制氮主機(jī)的維護(hù)空壓機(jī)的日常維護(hù)主要是經(jīng)常檢查空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔是否有遮攔；冷干機(jī)的散熱器要經(jīng)常清掃；過(guò)濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氮機(jī)洗澡間器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。
（二）、零部件及易損件維護(hù)保養(yǎng)明細(xì)
a、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、請(qǐng)保持機(jī)之清潔；
2、儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。在濕氣較重的地方，請(qǐng)每四小時(shí)打開(kāi)一次；
3、潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之間潤(rùn)滑作用；
4、空氣濾清器約150天清潔或更換之（濾芯為易耗品），但視環(huán)境之不同而酌予增減；
5、每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊；
6、潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后請(qǐng)換新油，以后每1000小時(shí)換新油一次（使用環(huán)境較差應(yīng)500小時(shí)換一次油）；
7、使用1000小時(shí)（或半年）請(qǐng)將氣閥拆出清洗；
8、每年請(qǐng)將機(jī)器各部清洗一次。
b、過(guò)濾器的維護(hù)保養(yǎng)
過(guò)濾器的周期性維護(hù)主要是根據(jù)過(guò)濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器的壓力差過(guò)大，請(qǐng)及時(shí)更換濾芯。請(qǐng)參照過(guò)濾器廠(chǎng)商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來(lái)維護(hù)過(guò)濾器。
1、手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每4小時(shí)排放一次；自動(dòng)電子排水器每日檢查一次；
2、濾芯：每8個(gè)月更換一次；
3、壓力表：檢查壓力是否在正常范圍內(nèi)，通常情況下每日檢查一次。
c、催化凈化器的維護(hù)保養(yǎng)
定期更換催化凈化器中的活性碳，根據(jù)空壓機(jī)的排油情況和環(huán)境的污染情況，一般在8個(gè)月左右更換。
d、冷凍式干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
風(fēng)冷式冷干機(jī)的周期性維護(hù)主要是定期吹掃，清洗排污口；水冷式冷干機(jī)主要是定期清洗水冷凝器，以防水垢沉淀堵塞。請(qǐng)認(rèn)真閱讀冷干機(jī)的操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照冷干機(jī)廠(chǎng)商推薦的周期維護(hù)辦法和措施來(lái)維護(hù)冷干機(jī)。
1、冷凍式干燥機(jī)自動(dòng)電子排水器每日檢查一次，運(yùn)行是否正常；
2、風(fēng)冷凝器的翅片每周吹掃一次。
e、吸附塔組的維護(hù)保養(yǎng)
1、吸附塔組為本機(jī)的關(guān)鍵件，其維護(hù)的好壞直接影響設(shè)備的使用壽命；設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)查看吸附塔的報(bào)警指示燈，如有報(bào)警應(yīng)及時(shí)添加碳分子篩。
2、氮?dú)夥治鰞x：氧電極每6個(gè)月更換一次；
3、流量計(jì)：每日檢查氮?dú)饬髁坑?jì)，有誤時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)正確；
4、壓力表：每日觀察一次閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)，指示壓力是否正確；
5、完整管路：氮?dú)夤苈窇?yīng)無(wú)泄漏，每三個(gè)月檢查一次。
f、電器系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查各接線(xiàn)頭有無(wú)脫線(xiàn)或松支，若有，則應(yīng)及時(shí)重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行；
2、電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵（注意先切斷電源）并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時(shí)修復(fù)。
（三）、制氮系統(tǒng)設(shè)備常見(jiàn)故障及措施
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除辦法 |
| 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈不亮。 | 1、電源未接通； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、電源保險(xiǎn)損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、電源開(kāi)關(guān)損壞。 | 1、接通電源； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、更換電源保險(xiǎn)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、更換電源開(kāi)關(guān)。 |
| 流程指示燈不亮。 | 1、指示燈損壞或連線(xiàn)未接好； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、可編程控制器故障。 | 1、接好連線(xiàn)或更換指示燈； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、檢查控制器，如有問(wèn)題及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系。 |
| 流程指示不正常。 | 1、可編程控制器故障。 | 1、檢查控制器，如有總理及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系。 |
| 左吸時(shí)左吸附罐壓力不能上升到正常值。 | 1、先導(dǎo)氣壓力未設(shè)定好； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、控制左吸的電磁閥損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、左吸進(jìn)氣閥未打開(kāi)。 | 1、先導(dǎo)氣壓力設(shè)定為空氣壓力的1/2； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、維修電磁閥或更換； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、檢查管道閥，如有故障維修或更換。 |
| 均壓時(shí)左右吸附罐壓力不能均衡。 | 1、控制均壓的電磁閥損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、右吸進(jìn)氣閥未打開(kāi)。 | 1、維修電磁閥或更換； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、檢查均壓閥，如有故障維修或更換。 |
| 右吸時(shí)右吸附罐壓力不能上升到正常值。 | 1、控制右吸的電磁閥損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、上下均壓閥未打開(kāi)。 | 1、維修電磁閥或更換； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、檢查管道閥，如有故障維修或更換。 |
| 左吸或右吸時(shí)消音器不停排氣，同時(shí)吸附罐壓力不上升。 | 1、反吹閥開(kāi)得過(guò)大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、電磁閥損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、均壓閥、解吸閥漏氣。 | 1、將反吹閥開(kāi)度調(diào)到適當(dāng)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、維修電磁閥或更換； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、維修管道閥或更換。 |
| 使用過(guò)程中氮?dú)饧兌炔▌?dòng)。 | 1、空氣壓力有波動(dòng)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、用氣量有波動(dòng)。 | 1、保養(yǎng)、維修空壓機(jī)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、保持用氣量不超過(guò)額定流量。 |
| 測(cè)氧儀示數(shù)不準(zhǔn)確。 | 1、有空氣混入； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、氧探頭失效。 | 1、檢定氧探頭及測(cè)純系統(tǒng)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、更換氧探頭。 |
（三）、注意事項(xiàng)：
1、養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)始前，必須關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；
2、養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)始前，系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；
3、系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全。
五、安全注意事項(xiàng)
1、進(jìn)入制氮機(jī)室前必須開(kāi)門(mén)自然通風(fēng)5分鐘方可進(jìn)入；
2、檢查制氮機(jī)要有兩人在場(chǎng)，發(fā)生氮?dú)庑孤┍仨毰宕骱粑鞣娇蛇M(jìn)入室內(nèi)停機(jī)、檢修；
3、氮?dú)庀到y(tǒng)內(nèi)壓力沒(méi)有排盡嚴(yán)禁拆機(jī)檢修；
4、制氮機(jī)、空壓機(jī)必須完全停機(jī)后方可進(jìn)行加油作業(yè)；
5、發(fā)生制氮機(jī)室人員窒息事故及時(shí)使用自救器搶救，同時(shí)上報(bào)調(diào)度室；
6、操作人員必須會(huì)熟練使用自救設(shè)備。
