油壓機沖壓工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、手套和防噪聲耳塞，防止意外傷害。
2. 遵守規(guī)章制度：嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
3. 注意身體位置：操作時身體應遠離危險區(qū)域，避免因誤操作或設備故障造成的傷害。
4. 保持警覺：禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進行操作，確保精神狀態(tài)良好。
5. 應急措施：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，遇到突發(fā)情況能迅速反應。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得帶病運行。
7. 交流與協(xié)作：與同事保持良好溝通，共同確保作業(yè)安全。
請每位油壓機沖壓工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和團隊的安全，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作油壓機，確保每位操作員都了解并熟悉規(guī)程。
2. 不得在設備運行時離開崗位，避免無人監(jiān)管造成的事故。
3. 在設備檢修或調(diào)整時，務必切斷電源，防止意外啟動。
4. 不要嘗試用手直接清理模具內(nèi)的物料，應使用專用工具。
5. 注意工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，切勿強行操作，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
這些規(guī)程旨在為油壓機沖壓工提供安全的工作指導，但實際情況可能有所不同，操作者需結合具體工作環(huán)境靈活應用，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作油壓機，必須通過專業(yè)培訓并取得合格證書后方可上崗。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或身體其他部位伸入沖壓區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 確保物料放置平穩(wěn)，避免因物料滑動或傾斜引發(fā)的事故。
4. 設備故障時，應立即切斷電源，懸掛“正在維修”標識，并及時通知維修人員。
5. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
在日常工作中，每位沖壓工都應牢記這些規(guī)程，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。只有人人遵守規(guī)則，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加安全，企業(yè)的生產(chǎn)活動才能更加順暢。
篇4
1. 在操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 不得超負荷使用設備，避免因壓力過大導致設備損壞或安全事故。
3. 工件應擺放平穩(wěn)，嚴禁手部或其他身體部位進入工作區(qū)域，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬ぜ|(zhì)量問題，應立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、雜物等影響操作安全。
6. 每次操作結束后，做好設備清潔和關閉工作，確保下次使用順利。
7. 定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
8. 嚴禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設備參數(shù)，必要時需由專業(yè)人員操作。
9. 在維護保養(yǎng)時，必須斷電操作，以防觸電或設備突然啟動。
10. 注意個人防護，如佩戴防護眼鏡、手套等，避免金屬碎片飛濺造成傷害。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致生產(chǎn)事故或設備損壞，每位沖壓工都應視其為日常工作的基本準則。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標。
篇5
1. 操作前確認油壓機無異常，如有故障，立即報告維修，不得私自處理。
2. 不得在設備運行過程中調(diào)整壓力、速度等參數(shù)，應在停機狀態(tài)下進行。
3. 沖壓過程中，手部不得直接接觸模具和工件，使用專用工具進行操作。
4. 遵守一人一機原則，未經(jīng)許可，他人不得擅自操作。
5. 工作期間禁止嬉戲打鬧，保持專注，避免因分心導致的事故。
6. 嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時進行清潔或潤滑工作，應在設備完全停止后進行。
7. 培訓與考核：新入職員工必須接受油壓機操作培訓并通過考核后才能上崗，定期進行安全復訓，確保知識更新。
8. 記錄與報告：及時記錄設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，確保問題得到及時解決。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位油壓機沖壓工的嚴格遵守，只有將安全意識融入日常工作中，才能真正保障個人和團隊的安全。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
油壓機沖壓工安全操作規(guī)程范文
1.應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2.開車前應檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。
3.開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。
4.調(diào)整模具、測量工件、檢查和清理設備時,均應停車進行。操作者離開機床時要關車,并停止油泵電機。
5.禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。
6.兩人以上操作,開車者與送料者應協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。
7.工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
