采煤打眼安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
采煤打眼工操作規(guī)程的實施旨在提高煤炭開采效率，保證作業(yè)安全，減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以確保鉆孔精度，有效利用炸藥，避免過度爆破造成的資源浪費和環(huán)境破壞。嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升工人的專業(yè)技能，形成良好的工作習(xí)慣，降低事故風(fēng)險，為煤礦企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇2
采煤打眼工的安全操作規(guī)程旨在確保開采過程的安全、高效，減少設(shè)備損壞和人身傷害，提高煤炭生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全和身體健康，同時也有利于維護礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)和環(huán)境保護。
篇3
采煤打眼工作是煤炭開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如坍塌、爆炸、機械傷害等。通過規(guī)范操作，提高鉆孔效率，減少資源浪費，保證煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。
篇4
采煤打眼安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工人在開采過程中的打眼作業(yè)，降低安全事故風(fēng)險，提高工作效率，保障礦工的生命安全和煤礦的可持續(xù)生產(chǎn)。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也有助于減少環(huán)境污染，提升煤礦的整體運營水平。
篇5
制定采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高工作效率，確保礦工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以降低設(shè)備故障率，減少鉆孔偏差，進而優(yōu)化爆破效果，提升煤炭產(chǎn)量。嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于減少粉塵污染，改善井下作業(yè)環(huán)境。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤打眼工的操作行為，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險，提高工作效率，保障礦工的生命安全和煤礦的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)定，降低因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡，同時也有利于保護環(huán)境，減少粉塵污染。
篇7
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范打眼作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保障工人生命安全，減少設(shè)備損壞，維護煤礦生產(chǎn)秩序，確保煤炭資源的高效、安全開采。
采煤打眼安全操作規(guī)程范文
一、采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
二、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
三、檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
四、嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
五、有下列情況之一時，不準打眼：
1、工作面風(fēng)流中瓦斯嘗試達到1%時。
2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時。
5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿）。
6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。
7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)成績規(guī)程的規(guī)定時。
8、支護不齊全、不牢固時。
9、在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
六、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2、電鉆聲音突然不正常時。
3、電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味時。
4、電鉆鉆桿嚴重震動時。
七、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
八、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
九、自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
十、工作面傾角超過25度時，工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米；若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
十一、工作面有淋水處，必須蓋電鉆，以防漏電傷人。
十二、回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準平行作業(yè)。
十三、處理拒爆時的打眼工作：
1、要在班（組）長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。
2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3、在距爆眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。
十四、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按操作規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。
十五、打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
十六、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜合保是否靈敏可靠，電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。
十七、拉鉆時將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
十九、必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班（組）長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
二十一、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
二十二、要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位 點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。
二十三、鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
二十四、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
二十五、打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
二十六、按規(guī)定進行交接班。
