制芯維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 電、鉗工在工作前應穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、絕緣手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護。
2. 在進行電氣設備維修時，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防他人誤操作。
3. 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，如有損壞立即更換，不得使用有缺陷的工具進行作業(yè)。
4. 對于需要拆卸的部件，應先了解其結構和拆裝順序，避免強行拆卸導致設備損壞或人身傷害。
5. 在操作重型設備或移動重物時，要使用合適的工具，如起重機、手拉葫蘆等，并確保周圍無人，以免發(fā)生意外。
6. 鉗工在進行切割、打磨等操作時，應保持工作臺清潔，防止碎片飛濺傷人，必要時佩戴防護面罩。
7. 嚴格遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，時刻保持警覺，預防潛在危險。
8. 發(fā)現(xiàn)設備異常或故障時，立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行檢查和維修，不得私自處理。
9. 工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保設備處于安全狀態(tài)，關閉電源并鎖好開關箱。
10. 定期進行安全培訓和應急演練，提升員工的安全知識和應對突發(fā)事件的能力。
請注意，以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。工人們應養(yǎng)成良好的安全習慣，提高自我保護意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如遇到未預見的情況，應根據具體情況靈活處理，但始終以安全為首要原則。
篇2
1. 電氣設備檢查與維護：
- 在進行任何操作前，務必檢查電源開關、線路和插頭，確保無破損或漏電現(xiàn)象。
- 維修時，應斷開設備電源，使用驗電筆確認無電流后方可進行。
2. 工具使用與管理：
- 每次使用工具前，確認其完好無損，定期進行保養(yǎng)和校準。
- 不得將工具隨意放置，以防他人誤觸引發(fā)事故。
3. 事故預防與應急措施：
- 掌握基本的急救知識，如觸電、火災等情況的應急處理。
- 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
4. 個人防護裝備穿戴：
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、絕緣手套和安全鞋等防護裝備。
- 防護裝備應保持清潔，破損時及時更換。
5. 現(xiàn)場清理與安全操作環(huán)境：
- 工作結束后，清理現(xiàn)場雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 遵守“工完料盡場地清”的原則，避免工具、材料遺失引發(fā)的安全隱患。
在執(zhí)行規(guī)程時，每位電鉗工都應具備自我保護意識，遵守規(guī)程時，也要根據實際情況靈活應對。任何不確定的情況，應立即報告上級，切勿擅自行動。安全無小事，每一位員工都是自身安全的第一責任人，也是團隊安全的重要保障。讓我們共同營造一個安全、有序的制芯維修環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自更改電氣線路或設備配置，以免影響系統(tǒng)安全。
2. 遵守“先斷電，后操作”的原則，不得冒險帶電作業(yè)。
3. 維修過程中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 定期進行安全培訓，提升自我保護和應急處理能力。
本規(guī)程旨在為電工鉗工提供操作指導，但具體操作仍需結合實際情況靈活應對，確保安全第一。
篇4
1. 電工在作業(yè)中，務必遵守“停電、驗電、掛標示牌”的三步程序，不可草率行事。
2. 鉗工在操作機械設備時，應熟悉設備操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，避免設備損壞和人身傷害。
3. 任何時候都應保持清醒的頭腦，避免因疲勞、急躁等因素影響操作安全。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如電線裸露、工具損壞等，應立即停止工作并報告給上級。
5. 定期參加安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援行動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
制芯維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程范文
1) 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守《鉗工安全操作規(guī)程》。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。
5) 用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷、壓傷。
6) 維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。
7) 清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
8) 進入烘窯內部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內作業(yè)。
9) 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10) 登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
11) 工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
