錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 鉆孔時應(yīng)保持垂直,避免偏斜影響錨索的受力效果。
2. 注漿過程中需持續(xù)觀察壓力變化,防止孔內(nèi)氣泡影響錨固質(zhì)量。
3. 錨索張拉前要檢查錨具是否完好,確保預(yù)應(yīng)力傳遞的可靠性。
4. 安裝防護套管時,務(wù)必密封好孔口,防止水分侵蝕錨索。
5. 所有施工人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解錨索支護的基本原理和操作技巧。
6. 施工現(xiàn)場應(yīng)配備應(yīng)急救援設(shè)備,以防意外發(fā)生。
7. 記錄施工全過程,以便于后期的檢測與維護。
嚴格執(zhí)行錨索支護操作規(guī)程,是保證地下工程安全、高效、經(jīng)濟的關(guān)鍵。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)細致入微,確保錨索支護的每一個步驟都能達到預(yù)期的效果。只有這樣,我們才能在面對復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境時,有信心地構(gòu)建出穩(wěn)固的工程結(jié)構(gòu)。
篇2
1. 鉆孔時,務(wù)必保持垂直,避免偏斜導(dǎo)致錨索受力不均。
2. 注漿過程中需密切關(guān)注漿液流動情況,防止堵塞或溢出。
3. 安裝錨索時,要確保錨索與鉆孔完全貼合,避免空隙影響支護效果。
4. 張拉錨固時,應(yīng)逐步加壓,觀察錨索應(yīng)力變化,防止突然斷裂。
5. 封孔材料必須選用防水、耐久的材料,確保密封效果。
6. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。
7. 操作設(shè)備時,嚴禁佩戴寬松衣物,防止被機器卷入。
8. 現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
9. 定期培訓(xùn)員工,提升安全意識和技術(shù)水平。
10. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇斷層、破碎帶,需采取特殊支護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。錨索支護工應(yīng)時刻牢記安全第一,嚴格按照規(guī)程操作,確保工程質(zhì)量和自身安全。在實際工作中,根據(jù)具體地質(zhì)條件和工程特點,靈活調(diào)整操作方法,以達到最佳支護效果。
篇3
1. 作業(yè)前務(wù)必穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時注意防止鉆桿折斷,避免飛濺碎石傷人。
3. 注漿過程中應(yīng)保持通風(fēng)良好,防止有毒有害氣體積聚。
4. 安裝錨索時,應(yīng)緩慢施加預(yù)應(yīng)力,避免突然斷裂造成傷害。
5. 檢測過程中,嚴格按照規(guī)程進行,不得篡改數(shù)據(jù)或忽視異常。
6. 對于可能出現(xiàn)的地下水,需采取防水措施,防止注漿液流失。
7. 完成作業(yè)后,及時清理現(xiàn)場,恢復(fù)工作面整潔。
8. 遇到不可預(yù)見的情況,如地質(zhì)突變、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止作業(yè),報告并尋求解決方案。
以上錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。只有嚴格遵守規(guī)程,才能確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇4
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查設(shè)備:確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設(shè)備完好無損,功能正常。
- 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現(xiàn)場勘查:了解地質(zhì)條件,確定錨索位置和深度。
2. 施工過程:
- 鉆孔:嚴格按照設(shè)計角度和深度進行鉆孔,避免偏斜,防止損壞其他設(shè)施。
- 清理鉆屑:及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑,保持工作面清潔。
- 錨索安裝:錨索應(yīng)平直無扭結(jié),安裝后需檢查其是否牢固,確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿:控制注漿壓力和速度,確保漿液充分填充孔隙,形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作:
- 遵守規(guī)章制度:嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,禁止違章操作。
- 危險預(yù)判:時刻警惕周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況,立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作:團隊作業(yè)時,保持溝通,確保每個人都知道其他人的位置和動作,避免誤傷。
4. 后期維護:
- 定期檢查:錨索支護完成后,定期檢查其穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
- 記錄與報告:詳細記錄施工過程,包括鉆孔參數(shù)、注漿量等,以便于分析和改進。
5. 培訓(xùn)與教育:
- 定期培訓(xùn):對工人進行錨索支護理論和技術(shù)的培訓(xùn),提升安全意識。
- 應(yīng)急演練:組織應(yīng)急救援演練,熟悉逃生路線和自救方法。
6. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:
- 在鉆孔過程中,要留意設(shè)備運行聲音是否正常,若有異響,應(yīng)即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時,要保證其“平直”無扭結(jié),否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架,但具體操作還需結(jié)合工程實際情況靈活調(diào)整,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進行錨索支護作業(yè),確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 施工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報告并處理問題后再繼續(xù)。
3. 遵守交接班制度,詳細記錄作業(yè)進度和設(shè)備狀況,確保信息傳遞準確無誤。
4. 不得擅自修改支護設(shè)計方案,如有疑問,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免長時間接觸化學(xué)物質(zhì),防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇松軟巖層或涌水,需采取額外安全措施。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 安全第一:穿戴防護裝備,遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防機械傷害和粉塵吸入。
2. 精準作業(yè):嚴格按照設(shè)計參數(shù)施工,避免因誤差導(dǎo)致的支護效果下降。
3. 實時監(jiān)測:施工過程中,密切觀察地質(zhì)變化,及時調(diào)整作業(yè)方案。
4. 通風(fēng)良好:保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng),防止有害氣體積聚。
5. 有序操作:避免急躁,確保每個步驟都準確無誤,特別是預(yù)應(yīng)力施加環(huán)節(jié)。
6. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn):定期進行技能培訓(xùn)和安全教育,提升員工素質(zhì)。
7. 應(yīng)急準備:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
8. 文明施工:保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,及時清理廢棄物,防止滑倒等意外發(fā)生。
在實際操作中,錨索支護工應(yīng)結(jié)合具體工程特點,靈活運用規(guī)程,確保每一項工作都能順利進行,達到預(yù)期效果。要時刻關(guān)注自身安全,遵循“預(yù)防為主”的原則,以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度,保障地下工程的安全與穩(wěn)定。
篇7
1. 遵守安全操作規(guī)程,嚴禁酒后作業(yè),確保個人防護裝備穿戴齊全。
2. 鉆孔過程中注意監(jiān)聽異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 注入錨固劑時,避免直接接觸皮膚,防止化學(xué)灼傷。
4. 工作結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,保持作業(yè)環(huán)境整潔。
5. 對設(shè)備定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障及時維修,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格按照設(shè)計要求施工,不得隨意更改參數(shù),確保支護效果。
7. 加強與同事間溝通,確保作業(yè)協(xié)同,避免誤操作。
8. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件,應(yīng)及時上報,由專業(yè)人員評估后再行施工。
請注意,以上操作規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)指導(dǎo)進行。
錨索支護安全技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
上崗條件
第2條? 錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第3條? 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第4條? 錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條? 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條? 采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1。5米。
第7條? 單根錨索設(shè)計錨固力應(yīng)大于200千牛。
第8條? 檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時,要先停電。
第9條? 打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機#米以內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條? 錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80---100千牛,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。
第11條? 服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0。45---0。5。注漿壓力0。5---1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。
第12條? 巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條? 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
操作準備
第14條? 施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條? 準備好施工所需風(fēng)、水、電。
第16條? 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
1. 檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
2. 檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。
3 .清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。
4 .檢查錨桿機是否完好。
5. 檢查是否漏水,及時更換水密封。
6. 安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條? 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
操作順序
第18條? 錨索支護工必須按以下順序進行操作:
1. 備齊機具及有關(guān)材料。
2. 檢查并處理工作地點的隱患。
3 .檢查施工所需風(fēng)、水、電。
4. 打錨索鉆孔及注漿孔。
5. 組裝錨索。
6. 安裝、錨固錨索。
7. 張拉錨索。
8. 注水泥漿。
9. 清理現(xiàn)場。
正常操作
第19條? 打錨索眼
1. 敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。
2. 根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求,確定眼位,并做出標志。
3. 檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4. 必須采取濕式打眼。
5. 豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6. 開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進,要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進,要緩慢增加支腿推力。
7. 退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。.
8. 錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。
9.? 錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。
10. 按要求打注漿孔。
第20條? 組裝錨索。按設(shè)計長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條? 安裝、錨固錨索
1. 檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時處理。
2. 把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3. 將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4. 用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒。
5. 停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。
第22條? 樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1. 卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2. 開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為0---30千牛---60千牛---90千牛---130千牛。達到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時,迅速換向回程。
3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。
第23條? 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注。