挖掘裝載機安全操作技術(shù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)詳細(xì)檢查裝載機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及照明設(shè)備是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并修復(fù)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，確保個人防護(hù)到位。
3. 啟動與駕駛：啟動前，確認(rèn)周圍無其他人員，鳴笛示意。駕駛時，保持低速穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎和高速行駛。
4. 挖掘操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的挖掘模式，避免過度挖掘?qū)е略O(shè)備損壞。裝載物料時，鏟斗不應(yīng)過滿，防止重心偏移。
5. 傾卸物料：傾卸時，確保裝載機與運輸車輛保持安全距離，避免碰撞。傾倒后，等待物料完全卸下后再收回鏟斗。
6. 工作間隙：長時間連續(xù)工作后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備冷卻和維護(hù)，防止過熱故障。
7. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
8. 停機與撤離：作業(yè)完畢或需暫時離開，應(yīng)將裝載機停放在平坦安全位置，關(guān)閉電源，鎖好駕駛室，并撤離現(xiàn)場。
9. 定期保養(yǎng)：遵循制造商的維護(hù)指南，定期對裝載機進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)與考核：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，了解設(shè)備性能，掌握操作技巧和應(yīng)急措施。
11. 通信與協(xié)作：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全協(xié)調(diào)。
12. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，尊重警示標(biāo)識，不得擅自進(jìn)入危險區(qū)域。
隧道挖掘裝載機的安全操作規(guī)程是對每一位操作員的基本要求，它不僅關(guān)乎個人安全，也是團(tuán)隊效率和工程品質(zhì)的保證。每位成員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。
2. 禁止在疲勞狀態(tài)下操作，確保操作員始終保持清醒。
3. 在維修或檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源并掛上警示標(biāo)志。
4. 遇到異常情況，如異響、煙霧等，立即停止操作并報告。
5. 注意環(huán)境保護(hù)，避免泄露油料和其他有害物質(zhì)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作員應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。在實際操作中，靈活運用專業(yè)判斷，遇到不確定的情況，及時向上級或?qū)I(yè)人士咨詢。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作挖掘裝載機，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得相關(guān)證書。
2. 在操作過程中，始終保持警惕，避免分心或疲勞駕駛。
3. 遵守現(xiàn)場交通規(guī)則，與其他設(shè)備保持安全距離，特別是在視線不佳或地形復(fù)雜的環(huán)境中。
4. 遇到異常噪音或設(shè)備警告信號時，立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 在坡地或濕滑地面上作業(yè)時，需特別小心，防止設(shè)備側(cè)翻。
6. 不要在高壓線附近作業(yè)，避免觸電風(fēng)險。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高風(fēng)險防范意識。
挖掘裝載機的安全操作需要操作人員具備專業(yè)的技能和高度的責(zé)任心，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一項作業(yè)都在安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。只有這樣，我們才能確保工作的高效性和安全性，為工程項目的成功貢獻(xiàn)不可或缺的力量。
篇4
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在惡劣天氣條件下，如強風(fēng)、暴雨或能見度低時，應(yīng)停止室外作業(yè)。
3. 操作時嚴(yán)禁佩戴松散衣物，以防卷入機器。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
5. 下班后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖好門窗。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和團(tuán)隊協(xié)作的順暢。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在狹窄空間或有地下設(shè)施的區(qū)域作業(yè)時，需提前了解地質(zhì)狀況，避免觸碰地下管線。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行維修或報告，切勿強行操作。
4. 嚴(yán)禁在坡度超過規(guī)定值的地形上作業(yè)，防止設(shè)備翻覆。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
以上規(guī)程應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷更新和完善，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境和設(shè)備技術(shù)發(fā)展。在實際操作中，每位員工都應(yīng)牢記安全第一，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
挖掘裝載機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應(yīng)符合單斗挖掘機安全操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全操作規(guī)程。
2.不宜挖掘應(yīng)按jgj 33-2001附錄d指明的三類及以上土壤規(guī)定執(zhí)行。
3.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4.挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5.作業(yè)時,操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動;動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速檔。
6.回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。
7.動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時,應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8.移位時,應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。
9.裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10.在裝載過程中,應(yīng)使用低速檔。
11.鏟斗提升臂在舉升時,不應(yīng)使用閥的浮動位置。
12.在前四閥工作時,后四閥不得同時進(jìn)行工作。
13.在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14.行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。
15.行駛時,支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16.當(dāng)停放時間超過lh時,應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時間超過1d時,應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17.機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
19.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
