振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，保障生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定，同時也有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和優(yōu)化生產(chǎn)成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范振動篩的操作和保養(yǎng)流程，提高設(shè)備工作效率，減少故障率，延長設(shè)備使用壽命。保障操作人員的人身安全，降低工傷事故風(fēng)險，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益。
篇3
振動篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高篩分效率，同時保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，從而提升生產(chǎn)效益，維護企業(yè)良好運營環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范高效自衡振動篩的操作流程，保障作業(yè)人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，能有效減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保其它振動篩在生產(chǎn)過程中的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作和維護，延長設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇6
制定疊層高頻振動篩的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的停機時間。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證企業(yè)的正常運營。
篇7
振動篩安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備維護成本，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇8
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范操作，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，增強員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇9
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)線的安全性，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全，同時也是企業(yè)合規(guī)運營的重要組成部分。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，減少生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作可以減少設(shè)備故障，保持生產(chǎn)線的連續(xù)運行。
2. 確保人員安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的傷害，保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護能降低設(shè)備磨損，延長使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備運行有助于產(chǎn)出質(zhì)量一致的產(chǎn)品。
振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
一、開機前的準備：
1、檢查啟動設(shè)備是否良好、電動機接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負荷啟動。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動器內(nèi)潤滑油。
5、做完以上各項準備工作后，便可發(fā)信號通知開機。
二、運轉(zhuǎn)注意事項：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機”信號后，合上事故開關(guān)，篩子隨即啟動。
3、觀察振動篩的振動是否平衡，運動件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認振動篩的運轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時注意電動機的溫度及異常聲響。
7、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開關(guān)進行緊急停機。
8、運轉(zhuǎn)中振動篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機的電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌后方可進行。
三、停機注意事項：
1、停機前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
2、拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門。
3、對振動篩和工作現(xiàn)場進行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動應(yīng)擰緊。
四、振動篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強度螺栓，每周應(yīng)檢查其緊固性，不允許任何一個螺栓松動。
5、偏心軸的軸承，如果有一個損壞時，應(yīng)成對更換。
