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振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，防護(hù)裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊正確接通電源，遵循啟動順序。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過載。
- 卸料時，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
目的和意義
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范操作，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，增強(qiáng)員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施，定期進(jìn)行安全演練。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
5. 注意物料性質(zhì)，避免易燃、易爆或有毒物料產(chǎn)生危險。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備性能變化和及時維修。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以確保振動篩的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 其它振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1開車前檢查
（1）開車前對篩分機(jī)各項性能指標(biāo)及配件檢查是否有異常，
（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；噴嘴內(nèi)有無堵塞，否則應(yīng)立即清理。
2、運(yùn)行
（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動篩子。
（2）運(yùn)行中注意篩面的工作情況，有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報處理。
（3）運(yùn)行中注意電機(jī)的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
（4）運(yùn)行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動篩應(yīng)定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情
戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
（5）篩子噴水要調(diào)整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產(chǎn)品的介質(zhì)沖洗干凈。
（6）生產(chǎn)中應(yīng)注意觀察固定篩的來料分布情況，若發(fā)現(xiàn)其中一篩子無料時，崗位司機(jī)立即通知主控室，立即停止給料。
3、停車
（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關(guān)閉。
（2）停車后，經(jīng)常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
4、發(fā)生下列情況時必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：
大面積的篩面破損，大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重擺動。
5、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第2篇 振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.在啟動振動篩前,應(yīng)檢查篩機(jī)周圍是否有妨礙其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正?？煽?篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反。
4.檢查振動電機(jī)偏心塊之間的相位,應(yīng)使兩個電機(jī)之間的相位一致。
5.篩機(jī)空轉(zhuǎn),先啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、通車一次,看有無異?，F(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機(jī)是否跳離彈簧。
6.篩機(jī)空轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查篩機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),并注意振動電機(jī)的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準(zhǔn)備后方可開車。
8.帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)、支撐裝置或彈簧、振動電機(jī)的激振力。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī),激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
11.篩機(jī)停車時應(yīng)停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結(jié)束后關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。
第3篇 疊層高頻振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施;嚴(yán)格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動,不準(zhǔn)疊層高頻篩超負(fù)荷運(yùn)行。
2、 疊層高頻篩運(yùn)行時,工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機(jī)相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹(jǐn)防因失火造成設(shè)備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設(shè)備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴(yán)禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。
5、停機(jī)維修時,必須在設(shè)備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并由專人看護(hù),謹(jǐn)防錯誤開啟電機(jī)造成意外傷害。
6、嚴(yán)禁從操作臺中引出電源線,對線路進(jìn)行維修時,必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
7、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準(zhǔn)備
1、開車前需要仔細(xì)檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時清理。篩上補(bǔ)水管是否接通,水壓是否正常。篩上補(bǔ)水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時向當(dāng)班班長匯報處理。
2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補(bǔ)加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴(yán)禁無料長時間運(yùn)行。
3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
4、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進(jìn)行清理,清理時要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進(jìn)行,同時匯報調(diào)度處理。
2、運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動發(fā)生異?；驒z測電機(jī)過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機(jī)程序進(jìn)行停車處理。
3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時,要及時打開補(bǔ)水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當(dāng)班班長并在班長指令下開啟備用設(shè)備,將故障設(shè)備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
