斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項注意事項
篇1
1. 操作前檢查:
- 檢查提升機各部件是否完好,特別是鏈條、料斗、驅動裝置等關鍵部位,確認無松動、磨損或損壞。
- 確保電氣系統(tǒng)接地良好,電線無裸露,開關靈活可靠。
- 清理機殼內部及周圍雜物,防止影響設備運行。
2. 啟動與運行:
- 按照設備說明書啟動提升機,不得超負荷運行。
- 在設備運行期間,密切觀察設備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應立即停機檢查。
- 物料進料應均勻,避免因物料堆積導致提升機過載。
3. 操作期間:
- 嚴禁人員在提升機下方停留或作業(yè),防止物料跌落造成傷害。
- 操作人員應穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在提升機運行時進行維修或調整工作。
4. 停機與維護:
- 提升機停機后,應關閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期進行設備保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時排除,不得帶病運行。
5. 應急處理:
- 若發(fā)生緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
- 對于小型故障,操作人員在確保安全的前提下,可自行處理;重大問題應由專業(yè)技術人員解決。
6. 培訓與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須接受安全培訓,熟悉提升機操作規(guī)程和應急處理措施。
- 管理部門應定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
通過遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保斗式提升機的安全、高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請全體員工嚴格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在提升機運行時進行維修或調整工作。
3. 工作服應整潔,避免松散物品卷入設備。
4. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)定,保持良好的溝通,以防誤操作。
5. 定期進行安全檢查,確保提升機的安全裝置有效可靠。
6. 在緊急情況下,應優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離危險區(qū)域。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每位員工都有責任遵守和維護這些規(guī)定,共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟知設備操作和應急處理知識。
2. 在設備運行過程中,嚴禁人員靠近皮帶或斗子區(qū)域,以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時,立即停止運行,進行檢查并報告給相關人員。
4. 保持工作場所整潔,避免雜物影響設備運行。
5. 操作時務必佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作鞋等。
6. 不得擅自調整設備參數(shù),更改設備設置需得到授權。
7. 停機后,確保設備完全停止并切斷電源,才能進行檢修或清理工作。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導,但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用,始終保持警惕,確保安全第一。
篇4
1. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設備。
2. 定期檢查
- 設備需定期進行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時更換磨損部件。
3. 培訓教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設備運行中進行調整、清潔等工作,嚴禁超載運行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通,遇到問題及時報告,協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障,切勿自行處理,應由專業(yè)技術人員進行診斷和修復。
7. 設備標識
- 設備應有清晰的操作和警示標識,確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程,但每個工作場所可能有其特殊性,因此操作人員應根據(jù)實際情況靈活應用,并始終以安全為首要原則。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓,了解提升機的工作原理和操作方法,持有相關證書才能上崗。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調整提升機。
3. 在提升機運行期間,嚴禁人員靠近或進入危險區(qū)域,如鏈條下方、驅動裝置附近等。
4. 遇到緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,切勿強行處理。
5. 操作時需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 對于設備的任何改動或維修,都應在專業(yè)人員指導下進行,防止因不當操作引發(fā)安全事故。
請注意,以上規(guī)程必須嚴格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導致嚴重的后果。每個操作人員都應對自身安全負責,同時也對團隊和企業(yè)的安全負有責任。只有在確保安全的前提下,我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)作業(yè)。
篇6
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查提升機各部件,如鏈條、料斗、驅動裝置等是否完好無損。
- 確認電氣線路無裸露,接地良好,控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行:
- 操作員需站在安全位置啟動設備,避免身體靠近運動部件。
- 裝料時應均勻分布,防止過載導致設備損壞。
- 運行中密切關注設備運行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 停機與卸料:
- 停機前先停止進料,待物料完全提升后再切斷電源。
- 卸料時,確保料斗完全降至底部,避免物料殘留引發(fā)故障。
- 關閉電源后,做好設備清潔工作,防止物料堆積。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期進行潤滑,保證各運動部件運轉順暢。
- 檢查磨損件,及時更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查,確保絕緣性能良好。
5. 應急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強行操作。
- 發(fā)生故障時,未查明原因前不得擅自啟動設備。
- 對于無法自行解決的問題,應及時報告并由專業(yè)人員維修。
6. 培訓與監(jiān)督:
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。
- 現(xiàn)場應設置安全警示標識,提醒作業(yè)人員注意安全。
- 定期進行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
總結,斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效率,保障人員安全。每位操作員都應嚴格遵守規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握提升機的操作方法和應急處理措施。
2. 禁止在提升機運行過程中進行維修或調整,以防發(fā)生意外。
3. 工作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、勞保鞋等。
4. 提升機啟動后,禁止任何人進入設備下方區(qū)域。
5. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀態(tài)和存在問題。
6. 不得擅自改變提升機的設置參數(shù),以免影響設備性能。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護生產(chǎn)安全,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
篇8
1. 檢查與準備
- 在啟動前,務必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物。
- 確保斗式提升機的斗鏈完好無損,裝載裝置功能正常。
- 檢查電氣線路,確認接地良好,無裸露電線。
- 開啟前,通知周圍工作人員,確保無人在設備附近。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示,依次啟動電機,待設備運轉平穩(wěn)后,再進行物料加載。
- 不得超負荷運行,避免損壞設備。
- 運行中注意觀察輸送帶是否跑偏,斗式提升機是否正常提升物料。
3. 監(jiān)控與調整
- 定時查看設備運行狀態(tài),如聽到異常噪音,應立即停機檢查。
- 注意輸送帶張緊度,過松或過緊都可能影響設備壽命。
- 調整斗式提升機的裝載速度,避免物料堆積或空載運行。
4. 停止與關閉
- 停止輸送物料后,讓設備空轉一段時間,清除殘留物料。
- 關閉電源,掛上“已停機”標識,防止他人誤操作。
- 清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期潤滑關鍵部件,確保設備運行順暢。
- 對磨損嚴重的部位及時更換,避免影響整體性能。
- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣良好,防止短路。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,對于違反規(guī)定的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。安全操作,人人有責,讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行中進行調整或修理,以免發(fā)生危險。
3. 裝卸物料時,確保物料均勻分布,避免偏載引發(fā)事故。
4. 定期檢查提升機的鏈條、料斗等關鍵部位,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應立即更換。
5. 設備運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。
7. 在緊急情況下,應按照預案快速、冷靜地執(zhí)行,確保人員安全撤離。
8. 記錄每次操作和維護的情況,以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和配合,只有這樣,我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保斗式提升機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇10
1. 操作前檢查:
- 在啟動提升機前,務必檢查設備各部件是否完好,鏈條或膠帶無明顯磨損,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保料斗內無異物,防止啟動時卡阻。
2. 啟動與運行:
- 按照規(guī)定程序啟動提升機,不得超負荷運行。
- 運行過程中密切注意設備運行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 加料操作:
- 加料應均勻,避免一次性大量加入,防止物料沖擊料斗造成損壞。
- 加料時應確保物料干燥,避免濕物料粘附在料斗上影響提升效率。
4. 停機與維護:
- 停機時應先停止加料,待物料全部提升完畢后再切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng),清潔設備內外,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。
5. 安全措施:
- 工作人員應佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設備周圍應設置警示標志,禁止無關人員靠近。
- 在設備運行期間,嚴禁進行任何形式的維修工作。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機,查明原因,排除故障后方可重新啟動。
- 對于復雜故障,應及時通知專業(yè)技術人員處理,切勿盲目操作。
7. 培訓與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識培訓和應急演練,提高員工的安全意識和應急處理能力。
- 管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守,以確保斗式提升機的穩(wěn)定運行和人員安全。在日常工作中,應結合具體情況進行靈活調整,以適應不同的工況需求。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保工作的安全有序。
篇11
1. 設備檢查:操作前務必檢查提升機各部位,包括鏈條、料斗、驅動裝置、張緊裝置等,確認無異常磨損、松動或損壞。特別注意檢查潤滑情況,保證潤滑系統(tǒng)暢通無阻。
2. 啟動與運行:啟動提升機前,確保無人在設備周圍,按下啟動按鈕后,觀察設備運行是否平穩(wěn),有無異常噪音。運行過程中,嚴禁超載,嚴格遵守額定裝載量。
3. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)提升機運行異常,立即停止設備,切勿強行操作。及時上報維修人員,并在故障未排除前不得重新啟動。
4. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔,清除積塵,防止積塵引發(fā)的過熱或摩擦加劇。按照廠家推薦的周期進行潤滑、緊固、調整等保養(yǎng)工作。
5. 應急措施:熟悉并掌握緊急停車程序,遇到突發(fā)情況,如物料堵塞、鏈條斷裂等,能迅速、正確地執(zhí)行應急措施,避免事態(tài)擴大。
6. 個人防護:操作人員必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備,確保人身安全。
7. 培訓與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉提升機的性能和操作規(guī)程。管理層應定期監(jiān)督和檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。
8. 記錄與報告:每次啟動、運行、保養(yǎng)和故障處理后,都應做好詳細記錄,以便追蹤設備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
9. 安全警示:設備周圍應設置明顯的安全警示標志,提醒非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
10. 團隊協(xié)作:操作提升機時,與同事保持有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架,但實際情況可能有所不同,操作人員應根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應對,同時始終保持警惕,將安全放在首位。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,我們可以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項
斗式提升機使用維護注意事項
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
斗式提升機安全操作規(guī)程
1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應有最大負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1t)。
4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。