輸送崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守“先停機后處理”的原則,切勿在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整。
3. 遇到不明情況,不要擅自處理,應(yīng)立即報告上級或技術(shù)人員。
4. 工作過程中,注意個人防護,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
5. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,確保輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
以上規(guī)程需每位原煤輸送崗位的員工嚴格遵守,以確保生產(chǎn)安全、有序進行。
篇2
1. 操作人員必須熟悉設(shè)備操作手冊,正確使用和維護設(shè)備,嚴禁違章操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,及時報告并采取相應(yīng)措施,不得強行作業(yè)。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免物料堆積造成滑倒、絆倒等事故。
4. 遵守噪聲控制規(guī)定,長時間在高噪音環(huán)境下工作需采取聽力保護措施。
5. 定期更換個人防護裝備,確保其有效防護。
6. 不得擅自更改工作流程,如需改進,需上報管理層審批。
7. 保持良好的通風(fēng)條件,降低粉塵、有害氣體的積聚。
8. 在物料搬運過程中,注意輕拿輕放,避免碰撞、摔落導(dǎo)致的損壞和傷害。
9. 認真參與職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),提高自我保護意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境,確保物料輸送崗位的高效運行,同時也為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 佩戴防護裝備:工作時務(wù)必穿戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程:未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作,嚴禁違規(guī)作業(yè)。
3. 緊急停機:如遇設(shè)備異?;蛭kU情況,立即按下緊急停止按鈕。
4. 保持清潔:定期清理尾礦殘留,防止積塵引發(fā)事故。
5. 交接班清晰:交接班時詳細說明設(shè)備狀況及注意事項,確保信息傳遞準確。
6. 防止過載:控制好尾礦投放量,避免輸送帶超負荷運行。
7. 非專業(yè)人員勿動:非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸設(shè)備,以免損壞或引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在確保尾礦輸送崗位的安全、高效運行,每一位員工都應(yīng)嚴格遵守,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。在執(zhí)行過程中,如有疑問或困難,應(yīng)及時向上級報告,尋求解決方案。
篇4
1. 原料接收與預(yù)處理:接收原料時,應(yīng)仔細檢查原料的質(zhì)量和濕度,防止含水量過高影響選粉效果。預(yù)處理階段,需確保原料破碎至合適粒度,避免過大顆粒導(dǎo)致選粉機堵塞。
2. 選粉操作:選粉機應(yīng)設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量,以達到最佳分離效果。操作人員應(yīng)定期觀察選粉出料的粒度分布,及時調(diào)整參數(shù),保證生料質(zhì)量的一致性。
3. 輸送設(shè)備運行:啟動輸送設(shè)備前,檢查皮帶、鏈條是否完好,避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。運行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,嚴禁設(shè)備帶病運行。
4. 質(zhì)量監(jiān)控:定期取樣分析生料成分,確保其符合生產(chǎn)配方要求。關(guān)注選粉后的物料流動性,防止結(jié)塊影響輸送。
5. 設(shè)備維護保養(yǎng):按計劃進行設(shè)備清潔和潤滑,定期更換磨損部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。遇到復(fù)雜故障,應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員處理。
6. 安全操作:操作人員應(yīng)佩戴防護用品,如防塵口罩、安全帽等,遵守安全操作規(guī)程,防止粉塵爆炸和機械傷害。在設(shè)備運行期間,禁止進行任何可能引發(fā)危險的行為。
7. 環(huán)境保護:注意控制生產(chǎn)過程中的粉塵排放,定期清理收塵設(shè)備,確保環(huán)保達標。
8. 溝通協(xié)作:與上下游崗位保持良好的溝通,及時傳遞生產(chǎn)信息,協(xié)同解決問題,確保生產(chǎn)流程順暢。
9. 訓(xùn)練與提升:定期進行崗位技能培訓(xùn),提高員工的操作技能和安全意識,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
10. 記錄與報告:做好生產(chǎn)記錄,對異常情況及時上報,以便分析原因,改進工藝。
以上注意事項旨在確保生料選粉及輸送崗位的安全、高效運行,企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書,并對員工進行嚴格的培訓(xùn)和監(jiān)督。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作輸送設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整、修理,以防發(fā)生意外。
3. 遵守交接班制度,確保工作交接清晰,避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
4. 注意個人衛(wèi)生,保持工作服整潔,防止灰塵、物料污染。
5. 工作期間保持警覺,避免因疲勞、分心導(dǎo)致的安全隱患。
6. 遵守公司的各項安全規(guī)定,積極參與安全培訓(xùn),提升自我保護意識。
以上規(guī)程需每位輸送崗位員工嚴格遵守,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止攜帶食物、飲料進入作業(yè)區(qū),以防污染和觸電風(fēng)險。
3. 遵守交接班制度,清楚記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在問題,交接時要口頭和書面雙重確認。
4. 不得在輸送帶上行走,避免發(fā)生滑倒或被卷入的危險。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、煙霧等,立即報告并采取相應(yīng)措施,切勿自行處理。
6. 維護設(shè)備清潔,定期進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
請注意,輸送崗位的安全操作規(guī)程需要每個員工牢記并嚴格執(zhí)行,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 崗位人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知各種原料的性質(zhì)及輸送設(shè)備的操作方法。
2. 在接收原料時,仔細核對送貨單據(jù),確保原料種類、數(shù)量與訂單一致,同時進行必要的質(zhì)量檢查。
3. 操作輸送設(shè)備前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,如有異常應(yīng)立即報告并停止使用。
4. 保持輸送區(qū)域的清潔,避免滑倒、絆倒等意外事故。
5. 使用防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,遵守個人防護規(guī)定。
6. 不得擅自調(diào)整輸送設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定需由專業(yè)人員執(zhí)行。
7. 注意物料堆放高度,防止倒塌造成傷害。
8. 在輸送過程中,嚴禁身體任何部位進入設(shè)備活動區(qū)域,避免卷入事故。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常聲音,應(yīng)立即停止操作,通知維修人員處理。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度,清楚交代設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
11. 遵守應(yīng)急預(yù)案,熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的處置流程。
1
2. 定期參與安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上操作規(guī)程旨在提升原料輸送崗位的安全性和效率,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準則,確保自身和他人的安全,同時保障生產(chǎn)的順利進行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特點,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作方法。
篇8
1. 不得在設(shè)備運行過程中進行任何形式的調(diào)整或清潔,必須先停機并切斷電源。
2. 確保煙灰輸送管道密封良好,防止煙灰泄漏,造成環(huán)境污染或引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備異常噪音、震動過大或輸送效率下降等情況,立即按下緊急停機按鈕,并報告維修人員。
4. 嚴禁在未經(jīng)許可的情況下改動設(shè)備設(shè)置或拆除安全裝置。
5. 定期進行職業(yè)健康檢查,注意呼吸系統(tǒng)和眼睛的保護,如有不適,及時就醫(yī)。
6. 在設(shè)備清潔時,使用專用工具,避免直接用手觸摸熱表面或尖銳部件,以防燙傷或割傷。
7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,并確保工作區(qū)域整潔無遺留煙灰。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格遵守,以確保煙灰輸送崗位的安全作業(yè),每一位員工都有責(zé)任維護自身和他人的安全。對于違反規(guī)程的行為,將根據(jù)公司政策進行處理。
篇9
1. 崗前準備:
- 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,必須檢查裝載機、輸送帶、卡車等設(shè)備的工作狀態(tài),確保無故障。
- 穿戴防護裝備:務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品。
2. 裝載作業(yè):
- 不超載:裝載石灰石時,應(yīng)控制好重量,不得超過設(shè)備的最大承載能力。
- 平穩(wěn)操作:裝載過程中,保持設(shè)備穩(wěn)定,避免劇烈晃動導(dǎo)致石塊滑落。
3. 輸送帶運行:
- 定期檢查:輸送帶運行時,需定時查看是否有異物卡住,防止磨損或斷裂。
- 避免空轉(zhuǎn):不裝載石灰石時,及時停止輸送帶,減少無謂的能耗。
4. 運輸途中:
- 限速行駛:卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)遵守速度限制,確保行車安全。
- 注意視線:避免在視線不良的情況下行駛,必要時開啟警示燈。
5. 卸料操作:
- 有序卸載:到達卸料點后,按照指定順序和方法進行卸載,避免石塊滾落傷人。
- 關(guān)注周圍環(huán)境:卸料時注意觀察周圍人員和設(shè)備,確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束:
- 清理現(xiàn)場:作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備上的石灰石殘留,保持工作區(qū)域整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng):定期對設(shè)備進行保養(yǎng),及時維修,延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理:
- 熟知應(yīng)急預(yù)案:了解并掌握礦山的應(yīng)急處理程序,如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 保持通訊暢通:確保通訊設(shè)備正常,以便在緊急情況下尋求幫助。
請注意,以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化操作流程,提升安全生產(chǎn)水平。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。
輸送崗位安全操作規(guī)程范文
1、 參加班前會,明確接班要點。
2 、到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。
3、 與電爐主控崗位進行聯(lián)系,確定向電爐輸送物料的時間和數(shù)量和種類。
4、 檢查各日料倉內(nèi)物料的儲量,確定是否需要向日料倉補料及補料的數(shù)量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后,確定給料的數(shù)量、種類和需料的爐臺。
6、 確認電爐崗位已作好接收物料的準備,并已順利啟動混合料輸送長皮帶機。
7、 依次啟動混合料輸送斜皮帶機、相應(yīng)的送料倉對應(yīng)的計量皮帶機,開始進行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉卸料情況,抽出或插入棒條,調(diào)節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后,立即停止相應(yīng)的計量皮帶機。
10、 185秒后,停止混合料輸送斜皮帶機。
11、 日料倉需要補料時,與篩分崗位進行對接,講明需要加補的物料的種類、數(shù)量和補料時間。
12、 啟動需要補料的篩后輸送皮帶機,等待篩分崗位送料。
13、 待料倉物料補充到離倉頂約800mm時,通知篩分崗位,停止送料。
14、 待皮帶機上無料時,再停止相應(yīng)的皮帶機。
15、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。