爆破員安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破器材的管理和爆破作業(yè)的操作流程，降低事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時提高工作效率，確保工程項目的順利進行。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破器材的管理和使用，降低潛在風險，保障作業(yè)人員和公眾的生命財產(chǎn)安全，確保爆破工程的順利進行，同時遵守國家相關法律法規(guī)，維護社會穩(wěn)定。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破員在執(zhí)行爆破作業(yè)時的安全行為，降低事故風險，保障人員生命安全，提高工程效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預防因操作不當引發(fā)的事故，同時也有利于保護環(huán)境，確保項目順利進行。
篇4
該規(guī)程旨在保障爆破作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護人員生命安全和財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，提升爆破效率，確保工程質量和進度，同時減少對環(huán)境的影響。此外，規(guī)程也有助于提高爆破員的專業(yè)素養(yǎng)，增強其應對突發(fā)情況的能力。
篇5
本規(guī)程旨在保障爆破作業(yè)的安全性，防止因操作不當導致的人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提升爆破員的專業(yè)素養(yǎng)，降低事故風險，確保工程進度與人員安全的雙重保障。該規(guī)程也有助于維護公共安全，減少對周邊環(huán)境的影響。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。通過嚴格的執(zhí)行，可以有效減少人員傷亡，保護周圍環(huán)境，同時提高爆破作業(yè)的效率和準確性，為工程項目的順利進行提供保障。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破員的操作行為，降低作業(yè)風險，確保工程質量和人員安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防爆破事故的發(fā)生，提高工作效率，同時保護環(huán)境，維護社會穩(wěn)定。
篇8
制定爆破員的安全操作規(guī)程旨在保障爆破作業(yè)人員的生命安全，減少事故風險，提高作業(yè)效率，同時保護周邊環(huán)境和設施不受損害。通過規(guī)范操作流程，可以預防因疏忽或操作不當引發(fā)的事故，維護工地秩序，確保工程項目的順利進行。
爆破員安全技術操作規(guī)程范文
1、爆破員必須由政治可靠,責任心強,身體健康,具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專門訓練和有關部門審查,考試合格,持有公安部門或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的操作資格證。
2、使用電雷管起爆時,每個放炮員都必須詳細檢查放炮器、母線及工具是否合格,不合格不準使用。
3、放炮器必須符合下列規(guī)定:
(1)放炮員必須使用防爆型放炮器,嚴禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關等方法進行放炮。
(2)放炮器由放炮員妥善保管,要懸掛在干燥安全的地點,但不得與藥雷管放在一起。
(3)放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶,其它人不得動用。
(4)不到放炮時,不準將手把和鑰匙插入放炮器,放炮器鑰匙扭至充
電位置,當氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進行放炮,防止電容器
電壓繼續(xù)上升,損壞元件。
4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線,放炮母線接頭要除銹,扭接、放炮前,母線要懸掛好,并要躲開溜子、電纜等一切導電物。
5、放炮后要將母線收回放在安全可靠的地點。
6、炮棍要用木質的,并且要直,直徑要和藥卷相當。
7、炸藥及雷管必須使用礦山安全炸藥,瞬發(fā)電雷管。
8、領取火藥時要當面檢查,點清數(shù)量,雷管和火藥必須由放炮員親自領取,退還和攜帶,分別背至露天采場,其它人員不得領退和攜帶。不許使用含水份超0.5%的硝銨炸藥,受潮到用手握緊后不能松散到原來粉末姿態(tài)的炸藥,和硬化到不能揉松的硝銨炸藥,禁止使用,并且必須交回火藥庫。
雷管必須經(jīng)過導電性能測定,并要編號,固定專人使用,雷管腳線不得有生銹現(xiàn)象。
9、雷管、火藥往露天采場攜帶時,必須執(zhí)行專人專箱專鎖。炸藥和雷管必須裝在不同的容器里,領取火藥后要立即上鎖。
放炮員在攜帶炸藥雷管途中休息時,要選擇安全地點,行走中要注意避開電纜和金屬物體。
10、火藥運到工作面后,要將炸藥和雷管分別放在安全地點,不得混放。
11、當班剩余的火藥要退回火藥庫,嚴禁將炸藥、雷管寄存在露天采場任何地方。
12、裝配引藥要在工作面安全地點進行,必須躲開電纜、鐵管、鋼絲繩、開關等金屬導體,禁止坐在藥箱上裝配引藥。
13、抽雷管時,要把腳線順好,握住腳線抽,不得握住雷管抽。
14、用直徑略大于雷管直徑的木質或竹質炮針在藥卷的平端扎孔,或將藥卷平端炮皮紙揭開搓軟,將雷管插入藥內(nèi),用腳線在藥卷上拴一個扣,并將腳線全部纏在藥卷上,禁止使用將雷管從藥卷側面斜插入藥的方法做引藥。
15、采場嚴禁使用糊炮和明炮。
16、采場在裝藥時,無關人員要撤離到安全地點。
17、裝藥前要先清除眼內(nèi)的巖粉,用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內(nèi)積水,變形等情況。
18、裝藥時,藥卷之間和引藥之間必須密接,推送時,一手拉著雷管腳線,一手用炮棍輕輕將藥卷和引藥一次入炮眼內(nèi),藥卷和雷管的集中穴都必須朝眼底,一個炮眼只準裝一個引藥,引藥要在藥卷的最外面,兩根腳線必須擰在一塊。
19、炮眼內(nèi)有水時,藥卷和引藥都要裝入防水套,工作面有水時,腳線要卷到炮眼口,防止漏電短路引爆和丟炮。
20、炮眼的裝藥量和封泥量必須符合下列規(guī)定:
(1)炮眼深度一般不小于0.65米。
(2)在松軟礦層內(nèi)放炮、封泥長度至少為炮眼深度的二分之一。在巖層內(nèi)放炮,炮眼深度在0.9米以下時,裝藥長度為炮眼深度的三分之二。炮眼剩余部分要用封泥填滿。
(3)在有幾個自由面的工作面放炮時,最小抵抗線不得小于0.5米,在大塊巖石上放炮時,最小抵抗線不得小于0.3米。
21、有下列情況之一者不準裝藥放炮,并立即報告班長,及時進行處理。
(1)裝藥地點20米以內(nèi),在未清除礦巖或其他物體堵塞采場通道三分之一以上時,不得裝藥。
(2)炮眼深度、角度、位置和方向不合乎作業(yè)規(guī)程時,不得裝藥。
(3)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小,坍塌、裂縫等變形時,不得裝藥。
(4)炮眼內(nèi)礦巖粉末清除干凈,炮泥質量不合格和數(shù)量不足時,不得裝藥。
(5)裝炮地點和炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀,溫度驟高驟低、有顯著透老空水等情況時,不得裝藥。
22、放炮要一次裝藥,一次拉炮。
23、放炮時,只許放炮員一人操作。
24、工作面放炮要堅持正常程序。
25、放炮前,班長必須親自布置責任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作,未經(jīng)班長允許,不得擅離崗位。
26、放炮前,班長負責把機器、工具和電纜等加以可靠保護或運出工作面。每次放炮都必須把所有炸藥和雷管放到警戒線以外的安全地點。
27、放炮撤人時,放炮員要最后離開放炮地點。放炮時,放炮員必須連喊三聲“放炮了”,并回頭看,確實發(fā)現(xiàn)放炮地點沒人時,然后再放炮。
28、放炮撤人必須撤到規(guī)定距離以外的安全地點。
29、通電后,火藥沒有爆炸時,放炮員必須立即把放炮器手把和鑰匙取下,并將放炮母線從放炮器上摘下、扭結,再等一定時間,(瞬發(fā)雷管至少要等五分鐘,毫秒雷管至少要等15分鐘),才能檢查線路,查明原因。
30、放炮后,放炮員和班長,必須巡視放炮地點,檢查危石、瞎炮等情況,如有危險必須立即處理。
31、放炮后,放炮員要立即檢查現(xiàn)場,檢查炮窩與放炮眼數(shù)量是否相符,有無瞎炮,發(fā)現(xiàn)殘炮、瞎炮要收集起來,交回火藥庫。
32、處理瞎炮、殘炮時必須嚴格按下列規(guī)定執(zhí)行;
(1)可以重新聯(lián)線放炮。
(2)處理瞎炮必須在班長指導下進行,并在當班處理完畢,如當班未能處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場當面向下班交清情況,并要作出明顯標記。
(3)在距離瞎炮眼至少0.3米處另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮,新炮爆炸后,放炮員要詳細檢查崩落的礦巖,搜集未炸的藥卷和雷管,為了確定瞎炮眼的方向,可以用木質工具將炮泥掏出0.1米。禁止在瞎炮眼中拉出雷管,在瞎炮處理完以前,禁止在該地方進行與處理瞎炮無關的工作。
