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中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程注意事項

中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

3. 不得在設備運行時進行任何調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生危險。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即按下緊急停止按鈕,并報告維修部門。

5. 定期檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,如鐵塊、石頭等,防止損壞設備。

6. 確保電氣線路安全,避免觸電事故。

7. 停機后,及時清理設備周邊的雜物,保持工作環(huán)境整潔。

8. 設備維修時,務必切斷電源,懸掛警示標志,防止他人誤操作。

9. 遵守公司各項安全規(guī)章制度,積極參與安全生產(chǎn)活動,提高自我保護意識。

以上操作規(guī)程需嚴格遵守,每一位員工都應認識到,安全是生產(chǎn)的前提,只有安全的操作才能保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 檢查設備:作業(yè)前,操作人員需全面檢查破碎機各部件,包括但不限于傳動裝置、破碎腔、喂料口、排料系統(tǒng),確認無異物、松動或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動前準備:確保所有安全防護設施完好,如防護罩、緊急停止按鈕等。啟動前,通知周圍人員遠離設備,避免意外傷害。

3. 啟動與運行:按照標準程序啟動設備,觀察運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大等情況,應立即停機檢查。

4. 進料操作:均勻、適量地喂料,避免大塊物料直接進入破碎腔,防止卡死或損壞設備。

5. 作業(yè)期間:禁止未經(jīng)許可的人員接近設備,操作員不得在設備運行時進行維修或調(diào)整。

6. 應急處理:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,執(zhí)行應急預案,及時上報并處理。

7. 設備維護:定期進行設備保養(yǎng),清理破碎腔內(nèi)積塵和殘留物料,保持潤滑系統(tǒng)良好,延長設備壽命。

8. 交接班:交接班時,詳細記錄設備運行狀況,交接清楚異常問題和注意事項。

9. 培訓與學習:定期參加安全培訓,了解最新的安全知識和操作技巧,不斷提升自身能力。

10. 環(huán)境監(jiān)控:注意工作環(huán)境的通風、照明條件,保持工作區(qū)域整潔,預防粉塵爆炸等風險。

在實際操作中,中碎破碎工應始終將安全放在首位,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保個人和他人的安全,同時保證生產(chǎn)任務的順利完成。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果,因此,每位操作員都應對此負責,時刻警惕,做到安全第一。

篇3

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查設備各部件是否完好,特別是顎板、軸承、皮帶輪等關鍵部位,確認無松動、磨損或損壞。

- 確認電源線路完好,接地可靠,防止觸電事故。

2. 設備啟動:

- 確保破碎腔內(nèi)無異物,關閉防護門后方可啟動設備。

- 啟動后觀察設備運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查。

3. 加料操作:

- 均勻、連續(xù)地給料,避免過量或瞬間大量投料,防止設備過載。

- 避免投入過硬或過大物料,以免損壞顎板。

4. 運行監(jiān)控:

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,及時更換磨損的密封件。

- 注意設備溫度,若發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象,應查明原因并采取相應措施。

5. 停機程序:

- 在設備完全停止運轉(zhuǎn)并冷卻后,才可進行清理和維護工作。

- 切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止誤操作。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備清潔,清除積塵和雜物。

- 按照制造商的建議定期進行設備檢修,更換磨損部件。

7. 安全裝備:

- 操作員必須穿戴防護服、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備。

- 禁止在設備運行時進行調(diào)整或清理工作,避免手部受傷。

8. 應急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關人員。

- 接受安全培訓,了解設備故障的應急處理方法。

請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時也為團隊的整體安全貢獻一份力量。安全生產(chǎn),人人有責。

篇4

1. 工作人員必須接受專業(yè)培訓,并持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設備。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,如松動、磨損、漏油等,應立即上報并處理,不得強行作業(yè)。

3. 操作時應佩戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。

4. 禁止在設備運行時進行清潔、潤滑或維修工作,必須等待設備完全停止并切斷電源后進行。

5. 遵守設備警示標識,不得超負荷運行或違反操作規(guī)程。

6. 發(fā)生緊急情況,如設備失控、物料飛濺等,應立即啟動應急程序,疏散人員,并及時通知維修人員。

7. 定期進行設備性能測試,確保設備在最佳狀態(tài)下運行,防止因設備老化引發(fā)的安全隱患。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒事故。

9. 嚴禁在設備運行時將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域,以免發(fā)生意外傷害。

10. 作業(yè)結(jié)束后,務必關閉電源,確認設備無異常后方可離開現(xiàn)場。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴格遵守,只有大家共同努力,才能實現(xiàn)安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 遇到設備異常噪音、振動過大或物料堵塞等情況,應立即停機檢查,不可強行作業(yè)。

3. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 物料投放應均勻分散,避免因過量或集中投放導致設備過載。

5. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全隱患。

6. 使用專用工具進行設備維護,防止手部受傷。

7. 遵守公司安全規(guī)定,如佩戴安全帽、護目鏡等個人防護用品。

8. 在設備啟動和停機時,需與周圍同事保持溝通,以防誤操作。

9. 定期進行設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應及時更換。

10. 注意保持良好的通風條件,減少粉塵積聚,防止呼吸系統(tǒng)疾病的發(fā)生。

請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程范文

一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。

三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認機械各部位已經(jīng)充分潤滑,回

油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。

四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。

五、運轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經(jīng)常檢查。

六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。

七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。

八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機檢查并處理。

九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負荷啟動。

十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。

十一、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。

中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程注意事項(5篇)

中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止
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