循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 水泵運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動部件，防止人身傷害。
3. 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，防止意外啟動。
6. 記錄日常運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問題。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、手套等。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵崗位的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇2
1. 啟動前檢查：確認(rèn)電源線路完好，無裸露或破損；檢查泵體內(nèi)無異物，確保液體充足。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意電流、壓力、溫度等參數(shù)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
3. 停機(jī)操作：關(guān)閉電源后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
4. 防止泄漏：定期檢查密封件，及時(shí)更換磨損部件，防止液體泄漏造成環(huán)境污染或安全隱患。
5. 維修作業(yè)：非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，維修時(shí)需切斷電源，使用專用工具。
6. 保持清潔：定期清理設(shè)備表面和周圍環(huán)境，避免積塵、油脂堆積引發(fā)火災(zāi)。
7. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、絕緣手套和防滑鞋，確保人身安全。
8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。
9. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)定和技術(shù)更新。
請每位員工牢記上述規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備安全。
篇3
1. 操作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整電氣設(shè)備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在泵運(yùn)行過程中，禁止直接用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，防止機(jī)械傷害。
4. 停機(jī)后，待泵體完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)操作，防止?fàn)C傷。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告上級處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握應(yīng)急處置方法。
7. 記錄每次操作過程中的異常情況，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
8. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
9. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或?qū)е鹿收稀?/p>
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位循環(huán)水泵司機(jī)的嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。
2. 操作時(shí)佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修作業(yè)。
4. 在啟動和停止過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免廢水、廢氣等環(huán)境污染。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 采樣時(shí)應(yīng)避免在水流過急或過緩的位置，以免影響樣本真實(shí)性。
2. 保持樣本容器清潔干燥，避免使用可能對樣本產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材質(zhì)。
3. 檢查循環(huán)水泵時(shí)，切勿接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。
4. 操作水質(zhì)測定設(shè)備前，務(wù)必閱讀并理解設(shè)備說明書，遵循正確操作流程。
5. 在記錄數(shù)據(jù)時(shí)，務(wù)必真實(shí)、準(zhǔn)確，不得篡改或偽造。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如水質(zhì)異常、設(shè)備故障等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
7. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，如使用化學(xué)品時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
8. 操作過程中，若感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
這些規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行，也直接影響到生產(chǎn)效率和員工健康。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 在設(shè)備啟動前，必須檢查電源線路是否安全無損，泵體及連接管道有無泄漏現(xiàn)象，確保閥門處于正確位置。
2. 操作過程中，遵循先開入口閥、后啟動電機(jī)，停機(jī)時(shí)則先關(guān)閉出口閥、再切斷電源的原則，防止水錘現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 時(shí)刻關(guān)注水泵運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號，應(yīng)及時(shí)停車檢查。
4. 定期檢查軸承溫度，過高可能意味著潤滑不良或過載運(yùn)行，需及時(shí)調(diào)整或更換潤滑油。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，禁止在無防護(hù)措施下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)人員處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
8. 注意環(huán)境濕度，避免電機(jī)受潮，影響絕緣性能。
9. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取措施，降低損失。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每一位循環(huán)水泵工都應(yīng)理解并熟練掌握這些規(guī)程，以確保自身安全及設(shè)備的高效運(yùn)行。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查泵體、電機(jī)、管道及閥門等部位，確認(rèn)無泄漏、損壞或松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接地線連接牢固。
- 檢查泵內(nèi)是否充滿液體，無空氣積存，避免空轉(zhuǎn)造成機(jī)械損傷。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照啟動按鈕，觀察電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行過程中注意監(jiān)聽泵運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期查看壓力表，確保壓力穩(wěn)定，無異常波動。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)流量不足，檢查入口濾網(wǎng)是否堵塞，及時(shí)清理。
- 泵體發(fā)熱異常，可能是軸承磨損或冷卻水不足，需停機(jī)檢查更換部件或補(bǔ)充冷卻水。
- 出現(xiàn)漏液，檢查密封件是否損壞，必要時(shí)更換。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門，待泵體完全停止后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外部，防止污垢堆積影響性能。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，定期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防滑鞋等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、調(diào)整或檢修工作。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件執(zhí)行，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并理解每個步驟的意義。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則，遇到不確定情況，應(yīng)及時(shí)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或咨詢制造商。
篇8
1. 檢查與啟動前的準(zhǔn)備
- 確保泵體及管道無泄漏，閥門處于正確位置。
- 檢查電機(jī)絕緣電阻，確認(rèn)無異常。
- 添加足夠潤滑油，保持軸承潤滑良好。
- 接通電源，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
- 定期觀察水泵的振動、噪音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
- 監(jiān)控電流表，確保電流在正常范圍內(nèi)波動。
- 注意水溫變化，防止過熱造成損害。
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
- 遇到電源故障，遵循電氣安全規(guī)定，斷電后再進(jìn)行檢查。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動備用設(shè)備，并通知維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換。
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 長期停用，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，以防銹蝕。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保操作安全。遇到不明確的操作步驟或突發(fā)情況，不可擅自決定，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員請教。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，我們能夠確保循環(huán)水泵崗位的安全高效運(yùn)行。
篇9
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查泵體無明顯損壞，密封部位無泄漏現(xiàn)象。
- 確保進(jìn)水管路暢通，無雜物堵塞。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商指示接通電源，不得擅自改變電壓或頻率。
- 啟動前，確保泵內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
- 啟動后，觀察電流表讀數(shù)，不應(yīng)超過額定值。
- 運(yùn)行中，定期檢查泵體溫度，防止過熱。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
- 每隔一定時(shí)間進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4. 故障排查：
- 若發(fā)現(xiàn)泵運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 常見故障如噪音過大、流量不足，可能涉及泵內(nèi)零件松動或堵塞，需針對性處理。
- 對于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如工作服、安全鞋和護(hù)目鏡。
- 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
- 停機(jī)后，確保電源已切斷再進(jìn)行任何操作。
- 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，禁止違章操作。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，以確保安全高效地使用循環(huán)水泵屏蔽式管道泵。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行合理判斷和處理。
篇10
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，必須先切斷電源。
3. 注意觀察水泵運(yùn)行時(shí)的電流、電壓和溫度，超過正常范圍應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免在泵體內(nèi)無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防干磨損壞。
5. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
6. 對于異常噪音或振動，需及時(shí)排查原因，防止故障擴(kuò)大。
7. 在冬季或寒冷地區(qū)，停機(jī)后應(yīng)排空泵內(nèi)積水，以防凍裂。
8. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
9. 維護(hù)時(shí)，使用專用工具，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的硬物。
10. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守，以確保循環(huán)水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員報(bào)告，切勿擅自處理。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 檢查和維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔，預(yù)防堵塞。
5. 在寒冷季節(jié)，停機(jī)后應(yīng)排空泵內(nèi)積水，以防凍裂。
6. 注意設(shè)備的運(yùn)行溫度，避免過熱引發(fā)火災(zāi)或其他安全風(fēng)險(xiǎn)。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好個人防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、絕緣手套等。
8. 操作過程中，切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入造成傷害。
以上規(guī)程旨在確保循環(huán)水泵的安全運(yùn)行，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能和最小風(fēng)險(xiǎn)。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，將安全放在首位，確保人、機(jī)、環(huán)境的和諧共處。
篇12
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查時(shí)注意防止觸電，必要時(shí)斷開電源進(jìn)行操作。
3. 水泵運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開閥門或進(jìn)行其他可能引起水流沖擊的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)漏水、過熱、噪音大等異常情況，應(yīng)迅速停機(jī)并報(bào)告。
5. 定期清理泵體和過濾網(wǎng)，避免雜物堵塞影響效率。
6. 按照設(shè)備制造商的維護(hù)指南進(jìn)行定期保養(yǎng)。
7. 在冬季或長期不使用時(shí)，應(yīng)排空泵體內(nèi)積水，防止凍裂。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵的日常操作提供指導(dǎo)，確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，遇到問題及時(shí)上報(bào)，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇13
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查泵體、電機(jī)及管道連接處無泄漏，緊固件牢固。
- 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水位正常，無雜物堵塞。
2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控
- 按照啟動程序啟動水泵，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
- 運(yùn)行中，注意傾聽設(shè)備聲音，確保無異常響動。
- 定期查看壓力表和流量計(jì)，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查與處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因后再進(jìn)行處理，不可強(qiáng)行操作。
- 對于小故障，如輕微滲漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；大故障應(yīng)報(bào)告上級并由專業(yè)人員維修。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
- 停機(jī)前，先降低負(fù)荷，待設(shè)備完全停止后切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外，保持清潔，防止銹蝕。
- 定期更換潤滑油，檢查軸承磨損情況。
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
- 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 遇到緊急情況，如設(shè)備冒煙、漏水嚴(yán)重，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
- 不得在未斷電的情況下進(jìn)行任何檢修作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，但也要靈活應(yīng)對實(shí)際情況。在執(zhí)行過程中，遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿擅自決定。通過規(guī)范的操作，我們能確保循環(huán)水泵的可靠運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和安全規(guī)定。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的改動或維修。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 在設(shè)備啟動和停機(jī)時(shí)，務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行，不可操之過急，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)循環(huán)水泵工的操作實(shí)踐，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)具備獨(dú)立判斷和解決問題的能力，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
篇15
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，如需更改，須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害的行為。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或泄露等情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免小故障演變成大故障。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 對于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)及時(shí)請教上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿盲目操作。
8. 在停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，防止意外啟動，確保設(shè)備安全。
以上操作規(guī)程旨在為循環(huán)水泵崗位提供一個基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工況和環(huán)境差異而略有不同。因此，每位操作員都應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適應(yīng)性學(xué)習(xí)和實(shí)踐，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇16
1. 始終遵守個人防護(hù)裝備要求，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 操作時(shí)保持專注，避免分心或疲勞作業(yè)。
3. 不得在沒有專業(yè)培訓(xùn)的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行復(fù)雜維修。
4. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
5. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明，避免濕滑或高溫環(huán)境下的操作。
6. 對于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)及時(shí)請教同事或上級，避免盲目操作。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用專業(yè)知識，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備外觀是否完好，確認(rèn)電源連接無異常，泵體內(nèi)部無異物。啟動前，確保閥門處于正確位置，系統(tǒng)壓力正常。
2. 啟動與運(yùn)行：遵循“先開閥，后啟泵”的原則，避免空載啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。運(yùn)行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保其在允許范圍內(nèi)。
3. 設(shè)備監(jiān)控：定期巡檢，注意聲音、振動、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。注意觀察泵的流量和揚(yáng)程，確保滿足系統(tǒng)需求。
4. 停機(jī)與維護(hù)：停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。
6. 個人防護(hù)：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等風(fēng)險(xiǎn)。
7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。每次操作應(yīng)做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和操作歷史。
8. 環(huán)境控制：保持泵房干燥、通風(fēng)，防止?jié)駳膺^重影響設(shè)備絕緣性能，同時(shí)避免過度熱量積聚，確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全。
9. 合作與溝通：在設(shè)備操作和維護(hù)過程中，團(tuán)隊(duì)成員間應(yīng)保持有效溝通，確保信息暢通，協(xié)同處理可能出現(xiàn)的問題。
10. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，持續(xù)提升設(shè)備操作的安全性和效率。
請注意，以上規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，如遇到不確定情況，務(wù)必尋求專業(yè)人員的幫助。
篇18
1. 循環(huán)水泵操作：
- 在啟動水泵前，確認(rèn)電源正常，無異常聲音，閥門處于正確位置。
- 檢查泵體及管道無漏水現(xiàn)象，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 停止水泵時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵體內(nèi)的水排空后再切斷電源。
2. 水質(zhì)調(diào)節(jié)：
- 定期檢測ph值、濁度、電導(dǎo)率等關(guān)鍵指標(biāo)，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 使用適量的化學(xué)藥劑進(jìn)行水質(zhì)調(diào)整，如需添加酸堿，遵循先稀釋后加入的原則。
- 注意觀察水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整藥劑投放量，避免過度處理。
3. 樣品采集與處理：
- 使用專用采樣瓶，確保無污染。
- 根據(jù)規(guī)定時(shí)間間隔和地點(diǎn)進(jìn)行取樣，記錄詳細(xì)信息。
- 送樣過程中，保持樣品密封，避免暴露于陽光和高溫環(huán)境中。
4. 安全防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋，防止化學(xué)濺傷。
- 遵守現(xiàn)場警示標(biāo)志，禁止未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，如必要時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：
- 水泵開啟后，檢查水流量是否正常，如若不然，應(yīng)立即停機(jī)查找原因。
- 定期水質(zhì)檢測，以防止不測發(fā)生，即使偶爾疏忽也可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠確保循環(huán)水系統(tǒng)的高效運(yùn)行，同時(shí)保障員工的安全。請每位員工熟知并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 操作前檢查：啟動設(shè)備前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，無漏電現(xiàn)象，泵體內(nèi)部無異物。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。
3. 防止泄漏：發(fā)現(xiàn)管道、閥門有滲漏情況，立即停機(jī)處理，避免水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行：嚴(yán)格遵守設(shè)備額定負(fù)荷，避免因過載導(dǎo)致電機(jī)燒損。
5. 緊急停機(jī)：如遇設(shè)備異常振動、高溫、噪音過大等情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并通知維修人員。
6. 定期維護(hù)：定期清理泵體、電機(jī)上的塵埃和雜物，保持設(shè)備清潔。
7. 人員培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
8. 嚴(yán)禁擅自改動：未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
9. 交接班記錄：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
10. 遵守規(guī)程：所有操作均需按照既定規(guī)程執(zhí)行，不得隨意更改。
以上規(guī)程旨在確保循環(huán)水泵房的安全高效運(yùn)行，每位工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇20
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在啟動前務(wù)必確認(rèn)電源電壓與水泵額定電壓匹配，防止電氣事故。
3. 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
4. 定期檢查泵體密封，防止漏水引發(fā)安全事故。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。
6. 不得在無水情況下長時(shí)間運(yùn)行水泵，以免燒毀電機(jī)。
7. 拆卸維修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，確保操作安全。
8. 遵循廠家建議的保養(yǎng)周期，及時(shí)更換磨損件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 注意環(huán)境溫度，過高可能影響電機(jī)散熱，過低可能導(dǎo)致液體凍結(jié)。
10. 在特殊工況下，如高海拔、腐蝕環(huán)境等，需選用相應(yīng)材質(zhì)的水泵，并采取額外防護(hù)措施。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。請每位操作人員時(shí)刻保持警惕，確保安全、高效地使用循環(huán)水泵。
循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。
7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動，以免電機(jī)溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴(yán)密，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥，至有水噴出時(shí)關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。）
5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長期停車時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動機(jī)和泵的聲音、振動和溫升情況，電機(jī)溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況，不過緊過松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。
