vf-9/7-kb型空氣壓縮機崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 保障生產(chǎn)效率：vf-9/7-kb型空氣壓縮機的正確操作能確保生產(chǎn)線穩(wěn)定供氣，提高生產(chǎn)效率。
2. 延長設備壽命：遵循操作規(guī)程可以減少因誤操作導致的設備損壞，延長設備使用壽命。
3. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因不當操作引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理使用和維護壓縮機，可降低能耗，減少環(huán)境污染。
篇2
本操作規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的高效、安全運行，減少設備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，提高員工的工作技能，降低因誤操作導致的事故風險，同時保證產(chǎn)品質量不受影響。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范無油潤滑空氣壓縮機的操作流程，保證設備的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障工作環(huán)境的安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可減少能源浪費，預防因操作不當導致的設備損壞，確保生產(chǎn)任務的順利進行。
篇4
本規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全、高效運行，預防操作事故，保護員工的生命安全和設備完好，同時延長設備使用壽命，降低維護成本，保障生產(chǎn)穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作流程，提高員工的操作技能和安全意識，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
vf-9/7-kb型空氣壓縮機崗位操作規(guī)程范文
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1開車前的檢查與準備
(1)檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動。
(2)檢查油位、油路是否正常，油質是否合格。
(3)檢查儀表指示是否正常，保護裝置是否良好。
(4)檢查中間冷卻器是否完好。
(5)檢查開關是否完好，防爆裝置是否失效。
(6)盤車是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
2.2啟動
合上開關把手，按下啟動按鈕，電機逐漸達到正常轉速。
2.3運行及檢查
(1)觀察電動機轉向是否與旋向標牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
(2)注意檢查電動機及機械部分的響聲、振動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車
檢查。
(3)注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下一級缸壓力為0.16~0.2mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應在0.1~0.3mpa之間。
(4)軸承溫度不超過75℃，排氣溫度不超過160℃，曲軸箱油溫不超過60℃，電動機溫度不超過允許值。
(5)潤滑油不得中斷或不足，中間冷卻器散熱應良好。
(6)中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次。
(7)經(jīng)常檢查機器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
(8)運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應停機處理：
1)安全保護裝置自動動作，引起停車；
2)某部位溫度超限；
3)突然發(fā)生機械振動、有異響；
4)電動機有異常聲音或異常氣味；
5)壓風機嚴重漏氣、漏油；
6)潤滑油中斷或壓力不足；
7)其他緊急故障。
(9)禁止在下列情況下運行設備：
1)安全保護裝置失靈；
2)設備有故障或故障未處理完畢。
2.4停車
(1)正常停車：
1)按下停止按鈕，空壓機停止運轉；
2)放空儲氣罐，然后切斷電源（將開關把手打在零位并閉鎖）。
(2)緊急停車：
1)啟動時油壓表不顯示壓力，正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在0.1~0.3mpa之間，油溫超過60℃；
2)曲軸箱、汽缸、汽缸頭內或其他部位有異常響聲；
3)氣壓自動調節(jié)系統(tǒng)失靈；
4)安全閥失靈；
5)電機電流或溫升超過允許值；
6)連接松動、漏氣、漏油。
3交接班
當面交接班，交接班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)空壓機屬于高壓、易燃易爆設備，應加強防范意識，嚴禁煙火。
(2)嚴禁無關人員進入空壓機房，外來人員進入空壓機房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進行檢驗。
(4)管道、閥門等受壓部件檢修后應用肥皂水進行密封檢驗，合格后方可投入運行。
