采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
采煤打眼工的安全操作規(guī)程旨在確保開采過程的安全、高效,減少設(shè)備損壞和人身傷害,提高煤炭生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,預(yù)防事故的發(fā)生,保障礦工的生命安全和身體健康,同時也有利于維護(hù)礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
篇2
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范打眼作業(yè)流程,提高工作效率,降低事故風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以保障工人生命安全,減少設(shè)備損壞,維護(hù)煤礦生產(chǎn)秩序,確保煤炭資源的高效、安全開采。
篇3
采煤打眼工作是煤炭開采的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如坍塌、爆炸、機(jī)械傷害等。通過規(guī)范操作,提高鉆孔效率,減少資源浪費(fèi),保證煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。
篇4
采煤打眼工操作規(guī)程的實(shí)施旨在提高煤炭開采效率,保證作業(yè)安全,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程,可以確保鉆孔精度,有效利用炸藥,避免過度爆破造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境破壞。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升工人的專業(yè)技能,形成良好的工作習(xí)慣,降低事故風(fēng)險,為煤礦企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤打眼工的操作行為,確保作業(yè)安全,減少事故風(fēng)險,提高工作效率,保障礦工的生命安全和煤礦的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定,降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡,同時也有利于保護(hù)環(huán)境,減少粉塵污染。
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé),并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。
3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時。
5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴(yán)禁抽動鉆桿)。
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時:
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
8.支護(hù)不齊全、不牢固時。
9.在白溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級匯報。
第6條電鉆有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)明原因處理好后,方可繼續(xù)打限:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2.電鉆聲音突然不正常時。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運(yùn)、移動電鉆時,必須卸下鉆桿,用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽,嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過25時,工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時打眼,必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi),打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè):
第14條處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況,外殼有無裂紋或破傷,螺絲、螺帽是否松動,插銷是否完好,煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠,電鉆轉(zhuǎn)向是否正確,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,嚴(yán)禁戴布、線手套,嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位,人在另一側(cè)緊握電鉆手柄,兩手平端電鉆,均勻用力,不準(zhǔn)用身體的任何部位對電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況,防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電2~3次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。