校平機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范注意事項
篇1
1. 開機前，務(wù)必檢查校平機各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異物進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 操作人員應(yīng)穿著統(tǒng)一的工作服，禁止穿著寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，以防發(fā)生危險。
4. 校平過程中，嚴(yán)禁用手觸摸正在運轉(zhuǎn)的滾輪，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
5. 設(shè)備運行時，密切關(guān)注其運行狀況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 操作完成后，按照正確的程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。
8. 培訓(xùn)不合格的員工不得單獨操作校平機，必須在有經(jīng)驗的人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
9. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可盲目行動。
10. 記錄設(shè)備的運行狀況和維護保養(yǎng)情況，以便于及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查校平機各部件是否完好，特別是滾輪、傳動系統(tǒng)和安全裝置。
- 確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物影響操作。
2. 操作流程
- 將待校平的板材平穩(wěn)放置在輸入端，避免劇烈撞擊。
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)整速度至適宜狀態(tài)。
- 觀察板材通過校平機的過程，如有異常應(yīng)立即停機。
3. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動排除故障。
- 設(shè)備故障時，由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，操作人員不得自行拆卸。
4. 維護保養(yǎng)
- 每日工作后，清潔設(shè)備，清除殘留的金屬屑和灰塵。
- 定期對滾輪和軸承進(jìn)行潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)安全事故。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格，不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，避免金屬碎片傷人。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，防止意外發(fā)生。
在實際操作中，應(yīng)牢記“安全第一”的原則，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。通過規(guī)范操作，我們可以確保板料校平機的高效運行，同時保障每位員工的安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查操作人員是否接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解校平機的操作流程和安全規(guī)定。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止意外絆倒。
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：
- 開機前檢查校平機各部位螺絲是否緊固，滾輪是否有磨損。
- 檢查電氣線路是否完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)油壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏。
3. 校平機啟動與運行：
- 啟動設(shè)備前，確保無人在機器附近。
- 按照操作面板指示逐步啟動，避免突然啟動造成沖擊。
- 加工材料時，保持勻速喂料，避免過快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
4. 安全操作規(guī)范：
- 操作過程中禁止觸摸運轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守最大允許加工厚度和寬度限制。
5. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即按下急停按鈕，并報告維修人員。
- 遇到電源故障，應(yīng)關(guān)閉電源，等待專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報警。
6. 日常維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面和工作臺，保持干凈。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣、液壓、機械部分，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保校平機的高效、安全運行，共同維護我們生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每個細(xì)節(jié)都至關(guān)重要，不容忽視。
篇4
1. 操作前：
- 確保操作者已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解校平機的工作原理和操作方法。
- 開機前檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常。
- 清理工作臺面，防止雜物影響設(shè)備運行。
2. 運行中：
- 根據(jù)材料性質(zhì)和厚度正確設(shè)置參數(shù)，避免超負(fù)荷工作。
- 保持注意力集中，勿將身體部位伸入運動部件，避免傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，不可強行操作。
3. 安全預(yù)防：
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 故障處理：
- 出現(xiàn)故障時，不要自行拆卸，應(yīng)立即通知維修人員。
- 在設(shè)備未完全停止運轉(zhuǎn)前，不得進(jìn)行任何檢修工作。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備正常。
請所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，我們不能掉以輕心。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護，才能確保校平機的高效、安全運行，為我們的生產(chǎn)任務(wù)保駕護航。
校平機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 按設(shè)備點檢卡的要求進(jìn)行檢查加足潤滑油質(zhì),檢查油杯、油質(zhì)是否良好、油路暢通。
3．檢查把緊螺桿的螺母是否松動,電源開關(guān)、接地裝置是否良好,防護裝置是否安全可靠。
4. 油泵啟動后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運轉(zhuǎn)有無異常響聲,校正機油泵啟動時應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有無漏泄現(xiàn)象。
5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時更換注意清洗過濾器。
6. 嚴(yán)禁在機床上敲打,或放置損害機床表面的物品杜絕超過額定壓力使用。
7. 機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機檢查并通知維修工人處理。
8. 工作后,應(yīng)切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)
1.擦拭機床外表、章蓋等達(dá)到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。
2. 清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。
3．檢查傳動件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運轉(zhuǎn)。
4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動機構(gòu)要注意涂潤滑油脂。
5. 擦拭電機、操作臺、控制箱,達(dá)到內(nèi)外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。
