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互感器操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

互感器操作規(guī)程目的和意義

互感器操作規(guī)程目的和意義

篇1

電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)的目的是保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作和定期的維護(hù),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低故障率,提高電力供應(yīng)的可靠性和效率。此外,良好的保養(yǎng)習(xí)慣也有助于預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的電力事故,維護(hù)公共安全和用戶(hù)權(quán)益。

篇2

電壓互感器作為電力系統(tǒng)的重要組成部分,其安全操作與保養(yǎng)對(duì)于保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保工作人員在操作和維護(hù)過(guò)程中遵循標(biāo)準(zhǔn)程序,防止設(shè)備損壞和人身傷害,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低故障率,提高電力供應(yīng)的可靠性。

1. 設(shè)備檢查:預(yù)防潛在問(wèn)題,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 安裝與接線:正確操作以避免電氣短路或過(guò)載。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

4. 故障排查:快速定位問(wèn)題,減少停機(jī)時(shí)間。

5. 日常維護(hù):保持設(shè)備清潔,預(yù)防性能下降。

6. 定期保養(yǎng):檢查關(guān)鍵部件,預(yù)防性更換,減少突發(fā)故障。

7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)對(duì)措施,減少事故影響。

篇3

互感器操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)規(guī)范操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。正確使用互感器能有效防止過(guò)載、短路等事故,保障電力計(jì)量的準(zhǔn)確性,從而提高電網(wǎng)的管理效率。良好的維護(hù)保養(yǎng)也有助于減少設(shè)備故障,節(jié)約維修成本,提高整體運(yùn)營(yíng)效益。

篇4

電壓互感器操作規(guī)程旨在規(guī)范電力系統(tǒng)中電壓測(cè)量和保護(hù)設(shè)備的操作流程,確保工作人員的安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性,同時(shí)降低維護(hù)成本,提升工作效率。

篇5

互感器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,防止因互感器故障導(dǎo)致的停電事故。定期的檢修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,預(yù)防設(shè)備損壞,減少維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。嚴(yán)格的操作規(guī)程保障了工作人員的生命安全,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的觸電或其他安全事故。

篇6

電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定的執(zhí)行旨在:

- 保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的故障。 - 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。 - 提高測(cè)量精度,確保電力計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。 - 確保工作人員安全,預(yù)防觸電事故。

篇7

電流互感器操作規(guī)程的存在,旨在規(guī)范工作人員的操作行為,降低因誤操作導(dǎo)致的電網(wǎng)故障風(fēng)險(xiǎn),保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)電流互感器的使用壽命,同時(shí)提高電力系統(tǒng)的安全性,確保用戶(hù)供電的連續(xù)性和可靠性。

電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

一、設(shè)備性能

1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。

8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。

9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。

10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。

11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設(shè)備的合理使用

1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。

2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車(chē)排除。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。

7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開(kāi)車(chē)。

8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設(shè)備操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

(2)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。

(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開(kāi)始給礦。

(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車(chē)。

(6)停止油泵給油。

2、機(jī)開(kāi)車(chē)操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開(kāi)。

(2)按啟動(dòng)按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。

3、停車(chē)操作順序:

(1)停車(chē)前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。

(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車(chē)按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。

(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車(chē)后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開(kāi)車(chē)。

互感器操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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