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袋式除塵器操作規(guī)程注意事項(9篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

袋式除塵器操作規(guī)程注意事項

袋式除塵器操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 設備檢查:

- 檢查氣箱脈沖袋式除塵器的各個部件是否完好,包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。

- 確認氣源壓力正常,供氣管道無泄漏,電磁閥動作靈活。

2. 運行準備:

- 打開設備電源,啟動控制系統(tǒng),進行預熱和系統(tǒng)自檢。

- 確保排灰系統(tǒng)暢通,避免積灰過多影響設備性能。

3. 開機操作:

- 緩慢啟動風機,逐漸調(diào)整風量至所需工作狀態(tài)。

- 按照設定程序啟動脈沖清灰系統(tǒng),注意觀察清灰效果。

4. 運行監(jiān)控:

- 定期查看儀表讀數(shù),如壓差、風速、溫度等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 監(jiān)聽設備運行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應立即停機檢查。

5. 停機程序:

- 在完成工作后,逐步降低風機轉(zhuǎn)速,直至完全停止。

- 關(guān)閉電源,清理設備內(nèi)外積灰,做好設備清潔。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期更換濾袋,清洗或更換脈沖閥,確保其正常工作。

- 檢查風機潤滑狀況,及時補充潤滑油。

7. 應急處理:

- 遇到設備故障,立即按下緊急停機按鈕,并通知維修人員。

- 如發(fā)生火災,啟動消防設施,迅速撤離現(xiàn)場,并報警求助。

請注意,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作流程和安全規(guī)定,不得擅自更改設備參數(shù)或進行未經(jīng)許可的維修。在執(zhí)行規(guī)程過程中,務必保持警惕,確保個人防護裝備齊全,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,預防意外事故的發(fā)生。在日常工作中,應持續(xù)關(guān)注設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保設備高效、安全運行。

篇2

1. 設備啟動前檢查:

- 檢查濾袋是否破損,確保密封性良好。

- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值,供氣系統(tǒng)無泄漏。

- 確認清灰系統(tǒng)各部件完好,電磁閥、脈沖控制器功能正常。

2. 操作步驟:

- 啟動前關(guān)閉進風和出風閥門,打開旁路閥。

- 啟動風機,待系統(tǒng)穩(wěn)定后再緩慢開啟進風閥,關(guān)閉旁路閥。

- 根據(jù)粉塵性質(zhì)和工況調(diào)整脈沖清灰周期和時間。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保壓力在正常范圍內(nèi)。

- 注意觀察風機運行聲音,如有異常應立即停機檢查。

- 清灰過程中注意觀察濾袋是否有積灰過多或過少的情況。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清理積灰,避免積灰過多影響設備性能。

- 檢查脈沖閥動作是否準確,如有故障及時更換。

- 定期潤滑運動部件,保持設備良好運行狀態(tài)。

5. 應急處理:

- 設備故障時,應立即按下緊急停止按鈕,并及時報告維修。

- 發(fā)現(xiàn)濾袋破損,應立即停機更換,避免粉塵泄漏。

- 遇到火災等緊急情況,迅速啟動滅火設備并疏散人員。

6. 員工培訓:

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備原理和操作方法。

- 定期進行安全教育,提高員工安全意識和應急處理能力。

7. 環(huán)保合規(guī):

- 確保排放濃度符合國家環(huán)保標準,定期進行排放檢測。

- 處理后的粉塵應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。

8. 個人防護:

- 工作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防塵口罩、工作服等。

- 避免直接接觸粉塵,減少職業(yè)健康風險。

通過遵循這些安全操作規(guī)程,我們能有效保障氣箱脈沖袋式除塵器的正常運行,提高生產(chǎn)效率,同時確保員工的生命安全和環(huán)境的可持續(xù)性。請每一位操作人員嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能和安全性。

2. 在設備運行期間,禁止打開檢查門或接觸運動部件,以防發(fā)生機械傷害。

3. 壓縮機房應保持通風良好,避免積聚過多的油氣混合物,預防爆炸風險。

4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應在設備完全停機并釋放壓力后進行,防止粉塵飛揚。

5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試,確保設備電氣安全。

6. 對新入職員工進行操作培訓,確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

在實際操作中,必須嚴格遵守上述規(guī)程,以確保設備的安全、高效運行,同時保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導致嚴重后果,因此,每一位操作人員都應將安全操作規(guī)程銘記于心,做到操作規(guī)范,預防事故的發(fā)生。

篇4

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備原理及操作方法。

2. 運行中密切監(jiān)控設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3. 遵守安全規(guī)定,非專業(yè)人員不得隨意觸碰設備。

4. 清灰時,確保設備已斷電,避免電擊風險。

5. 更換濾袋時,應避免直接接觸高溫部件,防止燙傷。

6. 注意濾袋材質(zhì),不同工況選擇合適的濾料,防止濾袋破損。

7. 設備長時間停用,應做好防潮、防塵措施。

8. 確保清灰系統(tǒng)的氣源穩(wěn)定,防止因氣壓不足影響清灰效果。

9. 定期檢查脈沖閥、電磁閥等重要部件,確保其正常工作。

10. 遵循環(huán)保法規(guī),確保排放標準符合規(guī)定。

本規(guī)程旨在指導操作人員正確、安全地使用袋式除塵器,提高設備運行效率,減少故障發(fā)生。請每位操作者嚴格遵守,確保生產(chǎn)安全與環(huán)境保護的雙重目標。

篇5

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查設備各部件是否完好,特別是濾袋、風機、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。

- 確認電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電。

- 檢查供氣系統(tǒng),確保壓縮空氣壓力在正常范圍內(nèi)。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設備,避免突然啟動造成機械沖擊。

- 設備運行中,定期觀察壓力表和電流表,確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查,排除故障后再啟動。

3. 清灰操作:

- 定期進行清灰,避免積塵過多影響過濾效果。

- 清灰過程中,應關(guān)閉電源,防止電擊或轉(zhuǎn)動部件傷人。

- 使用專用工具清理,不得用硬物刮擦濾袋,以免損壞。

4. 維護保養(yǎng):

- 按照制造商建議的周期進行維護,如更換濾袋、潤滑部件等。

- 不得在設備運行時進行任何維修工作,以免發(fā)生事故。

- 維修后,確認所有部件安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

5. 應急處理:

- 設備發(fā)生火災時,立即切斷電源,使用滅火器材撲救,并及時報警。

- 發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,應迅速斷開電源,通知專業(yè)人員處理。

- 若設備出現(xiàn)嚴重故障,無法自行解決,應立即停機并報告上級,由專業(yè)人員維修。

6. 培訓與記錄:

- 操作員需接受專門培訓,了解設備性能和操作方法。

- 每次操作前后,做好設備狀態(tài)記錄,便于追蹤設備運行狀況。

- 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)情況的能力。

袋式除塵器的安全操作需要每位員工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保護員工健康,同時也保障企業(yè)的正常運營。讓我們共同致力于實現(xiàn)這一目標,為我們的工作場所創(chuàng)造一個安全、健康、高效的環(huán)境。

篇6

1. 檢查設備時,務必關(guān)閉電源,防止觸電風險。檢查濾袋破損情況,及時更換。

2. 啟動前確認進氣、排氣管道暢通,防止壓力異常導致爆炸。

3. 運行期間,定期監(jiān)測設備溫度和壓力,避免超限運行。注意觀察風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常噪音。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機,未經(jīng)專業(yè)人員修復,不得擅自重啟。嚴禁在設備運行中進行維修。

5. 停機后,按規(guī)定程序泄壓,待設備完全冷卻后清理積塵,避免積塵自燃。

6. 工作人員需佩戴防塵口罩、防護眼鏡和手套等個人防護裝備,防止吸入粉塵和受傷。

7. 定期進行安全培訓,確保每位員工了解設備操作規(guī)程及應急處理方法。

8. 注意設備接地,防止靜電積累引發(fā)火花。嚴禁在易燃易爆環(huán)境中使用未接地設備。

9. 在特殊工況下,如高溫、高濕或有腐蝕性氣體環(huán)境下,應選用相應材質(zhì)的濾袋和配件。

10. 對于長時間未使用的設備,重新啟用前需進行全面檢查和試運行。

本規(guī)程旨在規(guī)范袋式除塵器的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,望全體員工嚴格遵守。在實際操作中,應結(jié)合具體設備特性和生產(chǎn)環(huán)境,靈活應用,確保安全高效的工作秩序。

篇7

1. 啟動前檢查:

- 檢查濾袋是否安裝牢固,無破損。

- 確認噴吹系統(tǒng)各部件正常,脈沖閥無泄漏。

- 灰斗及排灰裝置應無堵塞。

2. 運行期間監(jiān)控:

- 定期觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

- 注意觀察排灰情況,避免積灰過多影響設備運行。

- 監(jiān)聽設備運行聲音,異常噪音可能表明設備故障。

3. 脈沖清灰:

- 清灰周期應根據(jù)工況調(diào)整,避免過度清灰導致濾袋損壞。

- 清灰時,應確保脈沖閥動作準確,避免脈沖時間過長或過短。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清理氣包內(nèi)的雜質(zhì),保持氣源清潔。

- 檢查濾袋磨損情況,及時更換破損濾袋。

- 檢查密封件,確保無漏氣現(xiàn)象。

5. 安全事項:

- 設備運行時,禁止打開箱體進行維護。

- 排灰過程中,避免塵埃飛揚,采取必要的防塵措施。

- 在停機后,應先關(guān)閉電源,再進行其他操作。

在操作脈沖袋式除塵器時,務必遵循以上規(guī)程,確保設備高效、安全運行,延長設備壽命,同時降低維護成本。操作人員應接受專業(yè)培訓,理解設備原理,熟悉操作流程,以應對可能出現(xiàn)的各種情況。

篇8

1. 設備檢查:

- 在啟動前,需確認空氣壓縮機各部件完整無損,潤滑油位正常,冷卻系統(tǒng)無泄漏。

- 檢查進氣閥、排氣閥是否靈活,管道連接牢固無松動。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的說明,正確接通電源,遵循啟動順序,不得強行啟動。

- 運行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),確保壓力、溫度在允許范圍內(nèi)。

3. 停止與維護:

- 停機時,應先卸載,待設備完全停止后關(guān)閉電源。

- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

4. 應急處理:

- 如遇異常聲音或過熱情況,立即停機檢查,禁止盲目操作。

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等問題,及時報告并采取相應措施。

5. 安全防護措施:

- 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備,如耳塞、護目鏡等。

- 確保周圍環(huán)境整潔,無易燃易爆物品,防止火災發(fā)生。

- 不得在設備運行時進行維修,避免觸電或機械傷害。

請注意,操作時務必遵守操作規(guī)程,切勿因圖快省事而忽視安全。在遇到不確定情況時,應立即聯(lián)系專業(yè)人員處理,不可擅自決定。定期進行操作培訓,提升員工的安全意識和操作技能,以確保生產(chǎn)安全。

篇9

1. 設備檢查:

- 在每次啟動前,檢查除塵器的濾袋是否有破損,密封是否良好。

- 檢查風機葉片是否磨損,電機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。

- 確保電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

2. 啟動與運行:

- 按照操作面板指示啟動設備,先開風機后開啟除塵系統(tǒng)。

- 運行中注意觀察壓力表,確保壓力穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。

- 工作過程中,禁止打開檢查門,防止粉塵外泄。

3. 維護保養(yǎng):

- 定期清理濾袋上的積塵,保持濾袋清潔,延長使用壽命。

- 檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如有異常及時調(diào)整或更換部件。

- 每月檢查一次風機潤滑油,保證潤滑充足。

4. 故障處理:

- 若發(fā)現(xiàn)設備運行異常,應立即停止作業(yè),查找原因。

- 對于小故障,如濾袋破損,可自行更換;大故障應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

5. 緊急停機:

- 遇到火災、粉塵泄漏或其他緊急情況,立即按下緊急停機按鈕,并啟動應急預案。

- 停機后,關(guān)閉電源,通知相關(guān)人員進行故障排查及修復。

請每位操作員熟悉并嚴格遵守以上規(guī)程,確保自身安全,保障設備穩(wěn)定運行。工作中遇到任何疑問或困難,務必及時向上級匯報,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

脈沖袋式除塵器空氣壓縮機安全操作規(guī)程范文

脈沖除塵器是先進的三廢治理設備,對消除公害,改善勞動環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進的設備也要有良好的維護和保養(yǎng),才能確保設備的正常運行,特制訂使用操作規(guī)程如下:

1.該設備必須指定專人負責管理,并熟練掌握設備的操作要領(lǐng),堅持每天認真檢查和維護保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開機。

2.開機后必須認真檢查設備各部位的運轉(zhuǎn)情況是否良好,設備潤滑是否可靠,風機運轉(zhuǎn)是否正常。

3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。

4.濾袋是易損件,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時停機,更換損壞濾袋。

5.空壓機是特種設備,更要細心保養(yǎng),壓縮機油必須每二個月更換一次,并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。

6.必須每天檢查壓縮機的壓力表是否正常,自動控制是否失靈,機器運轉(zhuǎn)是否正常,不得有異常雜音,嚴禁在無人看管時,空機運轉(zhuǎn)。

7.每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。

8.每工作8小時后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。

9.空壓機的濾清器,必須每月清洗一次,并及時更換易損件。

10.機器出現(xiàn)故障,應立即停機檢修,嚴禁帶病作業(yè)。

11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專人于每天中午及每天下班前,將拋丸機和空壓機全部停機后,打開出灰口開動出灰電機將積灰全部出清后,再將出灰口關(guān)緊。

12.每周末下班前,必須關(guān)閉機器后打開除塵器入孔,用長木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開動出灰電機清除積灰。

13.下班前,必須認真做好設備外表及周圍場地的清潔保養(yǎng),并關(guān)閉電源。

14.對以上各項要求,有關(guān)車間主管必須指定和安排好設備保養(yǎng)人員,做到專人保養(yǎng),操作者必須嚴格執(zhí)行,即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴處罰。

設備外表積灰嚴重,每查實一次責任者罰款貳拾元。

空壓機未按要求保養(yǎng),每查實一次責任者罰款貳拾元。

除塵器未按時清灰,每查實一次責任者罰款貳拾元。

因設備保養(yǎng)不妥造成設備損壞,則對有關(guān)責任者按“設備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。

袋式除塵器操作規(guī)程注意事項(9篇)

袋式除塵器操作規(guī)程注意事項篇11.設備檢查:-檢查氣箱脈沖袋式除塵器的各個部件是否完好,包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。-確認氣源壓力正常,
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