柴油發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查油位、水位、空氣濾清器狀態(tài)，確保無異常。
- 檢查電氣線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，燃油管路無破損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 檢查操作面板上的開關(guān)、儀表是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明進(jìn)行啟動(dòng)，避免過度加速或突然停機(jī)。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控電壓、電流、油壓和水溫，及時(shí)調(diào)整負(fù)載。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)于小故障，根據(jù)手冊(cè)自行解決；大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按正確程序停機(jī)，避免瞬間斷電。
- 定期清潔和潤滑關(guān)鍵部件，定期更換機(jī)油和濾芯。
6. 應(yīng)急措施：
- 熟知火警、漏油等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如使用滅火器、切斷燃油源等。
- 若發(fā)生電氣故障，立即斷開電源，避免觸電。
7. 安全培訓(xùn)與記錄：
- 定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保所有操作人員了解規(guī)程。
- 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。
請(qǐng)注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)督。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵守規(guī)程，確保工作環(huán)境的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、電線等雜物引發(fā)安全事故。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，避免擾民。
5. 在惡劣天氣條件下，如雷雨天氣，應(yīng)停止發(fā)電機(jī)操作，防止電氣事故。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄機(jī)油和其他廢棄物。
7. 確保通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。
以上規(guī)程需每位柴油發(fā)電機(jī)工嚴(yán)格遵守，以確保工作安全、高效。在實(shí)際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并尋求解決方案。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉發(fā)電機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 工作期間應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止噪音和機(jī)械傷害。
3. 避免在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸帶電部件，防止觸電。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免燃油積聚造成的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止進(jìn)行發(fā)電機(jī)的操作和維修。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保每一項(xiàng)操作都在安全的前提下進(jìn)行。
柴油發(fā)電機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
對(duì)作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程交底
交底時(shí)間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。
二、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行
1、停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;
2、啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);
3、察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);
5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);
9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護(hù)保養(yǎng)
1、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
2、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;
3、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
4、每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
四、注意事項(xiàng)
1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
3、所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
