拉絲機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解拉絲機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作，以免擴(kuò)大故障。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)交接清楚。
5. 防止線材斷裂飛濺，保持周圍環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，必須在斷電后進(jìn)行。
這些規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。請(qǐng)務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
篇2
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入。
3. 拉絲過程中，若發(fā)現(xiàn)金屬線材斷裂，應(yīng)立即停止拉絲，避免線頭彈射傷人。
4. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備上的金屬屑，保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，不違規(guī)操作。
6. 在設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保拔絲拉絲機(jī)的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的環(huán)境。每位員工的安全意識(shí)和規(guī)范操作習(xí)慣也是保障企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的重要基石。
篇3
1. 開機(jī)前，檢查拉絲機(jī)各部分潤滑情況，確保無異常聲音和振動(dòng)。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備，特別是運(yùn)行中的拉絲輪。
3. 調(diào)整拉絲模具時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免手指或其他物體卷入。
4. 遵循負(fù)荷規(guī)定，不可超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
6. 定期清理設(shè)備，防止積塵和金屬屑影響設(shè)備性能。
7. 使用冷卻液時(shí)，注意防止濺到皮膚或眼睛，如不慎接觸，應(yīng)立即沖洗并就醫(yī)。
8. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
9. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必監(jiān)督其操作，直至熟練掌握操作規(guī)程。
10. 對(duì)于任何違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并進(jìn)行教育，必要時(shí)采取紀(jì)律處分。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并遵守，以確保拉絲機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。在日常工作中，要時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：操作前務(wù)必檢查拉絲機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無裸露，確保安全防護(hù)裝置到位。任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)，不得強(qiáng)行開機(jī)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，切勿直接啟動(dòng)高速模式。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即減緩速度，查找原因。
3. 過程監(jiān)控與調(diào)整：保持對(duì)拉絲線速度、張力和溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，適時(shí)進(jìn)行微調(diào)，避免過熱、斷裂等問題。注意觀察產(chǎn)品規(guī)格，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障排查與處理：遇到故障時(shí)，首先要切斷電源，然后根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：停機(jī)時(shí)，遵循正確的停機(jī)程序，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。停機(jī)后，做好設(shè)備清潔和潤滑工作，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、人身傷害等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散人員，并報(bào)警求助。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。工作中應(yīng)保持警惕，提高自我保護(hù)意識(shí)，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成電機(jī)過熱或損壞。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止伸手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿試圖手動(dòng)排除故障。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和整理工作。
6. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
7. 對(duì)于新入職員工，務(wù)必在監(jiān)督下進(jìn)行操作，直至熟練掌握規(guī)程。
以上規(guī)程旨在確保拔絲拉絲機(jī)的安全、高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 遇到設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，確保只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才能進(jìn)行操作。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后，操作人員不得離開崗位，確保全程監(jiān)控。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，減少潛在的安全隱患。
6. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行操作，禁止使用破損或不合適的工具。
7. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、粉塵等進(jìn)入口鼻，防止職業(yè)病的發(fā)生。
這些規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保磨輥拉絲機(jī)的安全、高效運(yùn)行，保障員工的健康，同時(shí)也是企業(yè)責(zé)任和安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。每一位員工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)拔絲拉絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
1．工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，若正常方可操作。
2．模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機(jī)床上。毛坯尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。
3．鋼絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。
4．工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。
5．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要移動(dòng)繞線器上的鋼絲時(shí)，只能用專用工具移動(dòng)，不得用手直接移動(dòng)。
6．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦拭和修理機(jī)床。
7．換繞線架時(shí)必須停車，換好后必須將保護(hù)裝置還原，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
8.工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料，棒料架后面不準(zhǔn)站人。
9．模子冒煙、機(jī)床顫動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車找原因，不許硬拉。
10．及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。
