絞磨操作規(guī)程目的和意義
篇1
機動絞磨安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害，提高工作效率，保障工地安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在的風(fēng)險，確保工程項目的順利進(jìn)行，同時也有利于延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
篇2
機動絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，保護(hù)操作人員的人身安全，同時也保障設(shè)備的使用壽命和工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害，以及可能對項目進(jìn)度和成本產(chǎn)生的負(fù)面影響。
篇3
1. 確保安全：遵守操作規(guī)程能有效預(yù)防機械故障、人身傷害和財產(chǎn)損失，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。
2. 提升效率：正確操作能保證機動絞磨的性能充分發(fā)揮，提高施工效率，降低工時成本。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)和正確使用可延長設(shè)備使用壽命，減少維修頻率和費用。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范絞磨的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，確保施工項目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的機械故障、人身傷害和生產(chǎn)事故，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升工程質(zhì)量和企業(yè)形象。
篇5
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低作業(yè)風(fēng)險，防止意外傷害。
2. 提高效率：有序的流程能確保絞磨作業(yè)高效進(jìn)行，減少無效勞動。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用方法可以保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命。
4. 保證工程質(zhì)量：規(guī)范操作能確保吊裝工作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，從而保證工程的整體質(zhì)量。
篇6
規(guī)范機動絞磨的操作和使用規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：通過正確操作，減少設(shè)備故障，確保作業(yè)流程順暢。
2. 確保作業(yè)安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工人生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，減少設(shè)備損耗，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
篇7
機動絞磨是建筑、電力等行業(yè)的常用機械設(shè)備，用于提升、牽引重物。制定安全操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時提高工作效率，維護(hù)良好的工作秩序。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低作業(yè)風(fēng)險，減少事故發(fā)生的可能性，保障工程的順利進(jìn)行。
篇8
機動絞磨作為重型吊裝設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低工程事故風(fēng)險，提高工作效率，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以增強員工的安全意識，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的意外事故，保障工程項目的順利進(jìn)行。
篇9
本規(guī)程旨在確保機動絞磨在作業(yè)過程中的安全操作，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤，同時也為公司的安全生產(chǎn)環(huán)境打下堅實基礎(chǔ)。
ｘｘ公司機動絞磨安全操作規(guī)程范文
1.機動絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機動絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求；機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對機動絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對機動絞磨的發(fā)動機進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機動絞磨的操作人員在工作時應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢，服從指揮人員的指揮，操作時不得使用半聯(lián)動的方式，且動作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時，不得強行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時觀察發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強行牽引；絞磨在正常工作時，人員應(yīng)離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
