混凝土含氣量操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前,確保儀器清潔無雜物,壓力表指針歸零。
2. 測定過程中,應均勻攪拌混凝土拌合物,避免氣泡聚集。
3. 關閉閥門時需緩慢,防止內(nèi)部壓力突然變化導致誤差。
4. 使用氣泵加壓時,注意觀察壓力表,不可超過最大工作壓力。
5. 完成測量后,應緩慢釋放壓力,切勿直接打開閥門,以防混凝土濺出傷人。
6. 記錄數(shù)據(jù)時要準確無誤,每次測試結(jié)果應與前一次進行比較,以便分析混凝土質(zhì)量變化。
7. 儀器使用后,及時清理并妥善保管,避免水分、灰塵進入影響精度。
8. 不熟悉操作流程的人員應在專業(yè)指導下使用,避免誤操作。
9. 定期對儀器進行校準,確保測量結(jié)果的準確性。
10. 注意安全,使用過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止操作并報告。
以上就是hk-1型混凝土含氣量測定儀的操作規(guī)程,嚴格遵守規(guī)程,不僅可以確保測量的準確性,還能延長儀器使用壽命,保障施工安全。在實際操作中,應結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應用,遇到問題及時尋求專業(yè)幫助。
篇2
1. 測量過程中應避免劇烈震動,防止影響讀數(shù)準確性。
2. 混凝土樣品必須充分攪拌,以確保氣泡均勻分布。
3. 操作時需戴防護眼鏡,防止混凝土濺傷眼睛。
4. 不得在無水狀態(tài)下使用測定儀,以免損壞設備。
5. 每次測量前后均需檢查設備密封性,確保數(shù)據(jù)可靠性。
6. 校準證書需定期更新,以保證測量結(jié)果的精確性。
請務必嚴格遵守上述規(guī)程,以確?;炷梁瑲饬繙y定的精確性和安全性,為工程質(zhì)量提供有力保障。
篇3
1. 操作前,務必檢查設備是否完好無損,特別是壓力表、閥門和密封部件,確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 在填充混凝土樣品時,需避免產(chǎn)生氣泡,確保樣本的代表性。
3. 關閉閥門后,緩慢加壓至規(guī)定值,不得過快,以免損壞設備或?qū)е聹y量誤差。
4. 測量過程中,保持儀器水平,避免因傾斜造成讀數(shù)偏差。
5. 定期校準壓力表,確保測量精度。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常,應立即停止使用并進行維修。
6. 使用完畢后,清理儀器內(nèi)殘留的混凝土,防止堵塞影響下次使用。
7. 注意個人安全,操作時佩戴防護眼鏡和手套,避免混凝土濺傷。
8. 不得將設備暴露于極端溫度和濕度條件下,以延長設備使用壽命。
9. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸和維修,以免損壞設備或造成人身傷害。
10. 記錄并保存每次測試的數(shù)據(jù),以便于對比分析和質(zhì)量控制。
以上是混凝土含氣量測定儀的安全操作規(guī)程,執(zhí)行這些規(guī)程能確保測試的準確性,同時保障操作人員的安全。請每位工作人員嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保我們的工程質(zhì)量和人員安全。
篇4
1. 樣品必須新鮮,避免因時間影響其含氣狀態(tài)。
2. 在振動過程中,防止過度密實導致氣泡破裂,影響測量準確性。
3. 保持測定儀清潔,避免上次試驗殘留影響結(jié)果。
4. 操作人員應熟悉測定儀操作,遵循安全規(guī)定。
5. 測量結(jié)果應與設計要求對比,超標時需調(diào)整混凝土配比。
6. 記錄數(shù)據(jù)要詳實,便于后續(xù)質(zhì)量追蹤和改進。
本規(guī)程旨在提供標準化操作流程,但實際操作中,需結(jié)合工地條件和工程需求靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中,應持續(xù)關注混凝土性能變化,及時調(diào)整工藝,確保工程質(zhì)量。
混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程范文
(一)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,水平放置量缽。
(二)裝混凝土拌合物分3層裝入,每層搗實后高度約1/3容器高度;每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次,搗棒應插透本層高度,再用橡皮錘沿量缽外壁擊打10-15次,使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應避免過滿。
(三)振實完畢后,立即刮去表面多余的混凝土,用潔布擦干凈缽邊緣,蓋好上蓋,分別壓緊4個卡子。
(四)打開小龍頭和出氣閥,從小龍頭處往量缽內(nèi)注水,直至水從出水口流出,再關緊小龍頭和出氣閥。
(五)關好所有閥門,打氣加壓,使表壓稍大于0.1mpa。
(六)按下閥門桿2-3次,用木錘輕敲量缽四周,使壓力均勻分布。再按下閥門桿,待壓力表指針穩(wěn)定后,測得讀數(shù)。
(七)根據(jù)儀器含氣量與壓力表讀關系曲線,得出混凝土的含氣量。