混凝土含氣量操作規(guī)程目的和意義
篇1
混凝土含氣量的準(zhǔn)確測(cè)定對(duì)于工程質(zhì)量至關(guān)重要。過高或過低的含氣量都可能導(dǎo)致混凝土的耐久性和強(qiáng)度受到影響。通過使用混凝土含氣量測(cè)定儀，我們可以確?；炷粱旌衔锏钠焚|(zhì)，保證建筑物的安全性和持久性。此外，該測(cè)定結(jié)果還能幫助調(diào)整混凝土配方，優(yōu)化施工工藝，從而提高整體工程效率。
篇2
混凝土含氣量的準(zhǔn)確測(cè)量對(duì)于保證混凝土的質(zhì)量至關(guān)重要。過高或過低的含氣量都會(huì)影響混凝土的耐久性和強(qiáng)度。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用混凝土含氣量測(cè)定儀，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，從而優(yōu)化混凝土配比，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量。
三、操作步驟
1. 設(shè)備檢查：確認(rèn)測(cè)定儀無損壞，壓力表指針歸零，容器完好無泄漏。
2. 容器裝樣：將攪拌均勻的混凝土樣品填入容器，注意不要產(chǎn)生氣泡，填充至距頂部約10-20mm。
3. 容器密封：安裝好容器蓋，用扳手緊固，確保密封良好。
4. 平衡調(diào)整：將測(cè)定儀放置在水平表面上，使用水平儀校正，確保設(shè)備穩(wěn)定。
5. 充氣加壓：連接氣源，緩慢打開閥門，觀察壓力表，直至壓力達(dá)到0.1mpa后關(guān)閉閥門。
6. 讀取初始值：記錄此時(shí)的壓力表讀數(shù)，作為初始含氣量。
7. 放氣釋放：緩慢打開閥門放氣，觀察混凝土表面的氣泡釋放情況。
8. 最終讀數(shù)：當(dāng)無氣泡釋放，壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄最終壓力值。
9. 數(shù)據(jù)計(jì)算：根據(jù)測(cè)定儀的校準(zhǔn)證書，將壓力值轉(zhuǎn)化為含氣量百分比。
10. 清理設(shè)備：關(guān)閉氣源，清理容器，為下一次測(cè)量做好準(zhǔn)備。
篇3
混凝土含氣量的操作規(guī)程旨在確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和耐久性。含氣量的準(zhǔn)確測(cè)定能： - 提高混凝土的抗凍融性能，延長(zhǎng)使用壽命。 - 增強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性和可泵性，便于施工。 - 通過控制含氣量，優(yōu)化混凝土的配合比，降低成本。
篇4
使用hk-1型混凝土含氣量測(cè)定儀的主要目的是精確測(cè)量混凝土拌合物的含氣量，這對(duì)混凝土的性能至關(guān)重要。含氣量過高或過低都會(huì)影響混凝土的耐久性和強(qiáng)度，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性下降。通過定期測(cè)定，我們可以及時(shí)調(diào)整混凝土配方，保證工程的質(zhì)量與安全。
混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程范文
(一)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,水平放置量缽。
(二)裝混凝土拌合物分3層裝入,每層搗實(shí)后高度約1/3容器高度;每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次,搗棒應(yīng)插透本層高度,再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次,使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應(yīng)避免過滿。
(三)振實(shí)完畢后,立即刮去表面多余的混凝土,用潔布擦干凈缽邊緣,蓋好上蓋,分別壓緊4個(gè)卡子。
(四)打開小龍頭和出氣閥,從小龍頭處往量缽內(nèi)注水,直至水從出水口流出,再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。
(五)關(guān)好所有閥門,打氣加壓,使表壓稍大于0.1mpa。
(六)按下閥門桿2-3次,用木錘輕敲量缽四周,使壓力均勻分布。再按下閥門桿,待壓力表指針穩(wěn)定后,測(cè)得讀數(shù)。
(七)根據(jù)儀器含氣量與壓力表讀關(guān)系曲線,得出混凝土的含氣量。
